进料检验规范概要.doc

机械设备有限公司 文件名称 进料检验规范 文件编号 TY-W-014 版本：B0 制订部门 品质部 制订日期 2011-5-4 页数：共14页 文件修订履历 版本/版次 修订日期 修订内容 A0 B0 2014/4/1 新版文件发行。 核 准 审 查 制订 文件发行章 机械设备有限公司 名　　称 进料检验规范 编　　号 TY-W-014 制定部门 品质部 版本 B0 制定日期 2011/05/04 1．目的: 针对材料入库验收制定检验规范。 2．适用范围 凡本厂、内外采购及客供品之材料均适用(免检材料或制程检验产品除外)。 3. 检验表单: 《进料检验记录表》 4. 检验单位: 品质部 5. 各项材料进料检验项目,如下列对照表: 抽样标准 MIL-STD-105E 单次抽样 检验水准Ⅱ 正常抽样 A.Q.L CRI MAJ MIN 0 0 0 项 次 检 验项 目 检 验 依 据 检 验方 式 应 抽 样本数 缺 点分 析 不 良 判 定 备 注 CRI M J MIN 视公差 6.检验流程: 参考《产品的检测控制程序》。 6.1抽样 抽样标准应依应抽样本数进行抽样。 6.2检验记录填写: 进检人员将检验情形记录于《进料检验记录表》内。 6.2.1根据规定抽样方式、检验程序、检验水准、AQL、样品数填写相关项目。 6.2.2其它各检验项目,依据实际检验结果依其缺点特性逐项将总缺点数填入相关字段,作为品质判定之依据。 6.2.3依据总缺点数对各检验项目填入判定结果。 6.2.4判定本批进料是否允收 。? 机械设备有限公司 6.3品质判定: 凡抽样检验未达抽样计划允收时,则本批判定不良。 6.4检验项目为外观、尺寸、材质、功能等。 7. 检验标准: 7.1工程部发行之材料表（BOM）及相关工程图面。 7.2与样品之比对。 7.3厂商材质证明或检测报告。 7.4厂商承认书。 以上参考《产品质量检验标准》 8. 异常处理: 8.1凡交货批于IQC抽样检验不合格时,依《产品的检测控制程序》作业。 8.2凡交货批于IQC检验合格入库后,发至生产线,而发现异常时,由IPQC填写《进料品质异常处理单》经IQC重验判定不合格时,由采购通知厂商限期改善,并作处理。 9.免检材料: 9.1凡本公司采购之材料,具有以下特性者,得以实施免检入库,免检材料无需做判定标示。 免检材料特性如下: 9.1.1经长期使用后,品管被认可具有相当之稳定性者。 9.1.2与产品无直接关联者。 9.2本公司免检材料如下: 各种（非直接用于产品）标示标签、消耗用品、机械用油、本厂加工零件、劳保用品及各项办公文具。 设备有限公司 贴标类检验项目对照表 抽样标准 MIL-STD-105E 单次抽样 检验水准Ⅱ 正常抽样 AQL CRI M J MIN 0 0 0 项次 检验 项目 检验 依据 检验 方式 应抽 样本数 缺点 分析 不良判定 备注 CRI MAJ MIN 视公差 1 外观 标贴资料/样品 目视 依Ⅱ级 抽样数 颜色不符 √ ? ? ? 以 pcs 为 单 位 错字、少字 √ ? ? ? 材质不良 ? √ ? ? 字迹不清 ? √ ? ? 不整洁 ? ? √ ? 字迹易抹除 ? √ ? ? 2 粘性 样品 试贴 每批抽5pcs 不粘 √ ? ? ? 粘性不强 ? √ ? ? 3 尺寸 标贴资料/样品 游标卡尺 长度不符 ? √ ? ±1mm 宽度不符 ? √ ? ±1mm 一.适用范围:凡本厂采购之（直接用于产品）贴件(包括贴纸、贴标、流水标、客户标等)。 二.粘性、尺寸判定允收标准: AC＝0 pcs Re＝0pcs。 机械设备有限公司 铝材类检验项目对照表 抽样标准 MIL-STD-105E 单次抽样 检验水准Ⅱ 正常抽样 AQL C I MAJ MIN 0 0.65 1.5 项次 检验 项目 检验 依据 检验 方式 应抽 样本数 缺点 分析 不良判定 备注 CRI MAJ MIN 视公差 1 外观 样品 目视 依Ⅱ级抽样数 表面不光滑 ? ? √ ? 以 ? pcs ? 为 ? 单 ? 位 刮伤 ? √ ? ? 焊缝不符 √ ?