金相检验6-不锈钢的金相检验概要.ppt

耐热钢 马氏体耐热钢 合金元素：Cr：12%，加入W、Mo、V、Si。 典型牌号：12Cr13、14Cr11MoV、15Cr12NiWMoV、40Cr10Si2Mo等 用途：工作温度475~540℃，气轮机的叶片、螺栓、内燃机的进、排汽阀等 组织：淬火+高温回火，回火索氏体 奥氏体耐热钢 合金元素：含有较多扩大和稳定奥氏体的元素，由18-8型钢演变。 典型牌号：022Cr19Ni10、07Cr18Ni11Ti、45Cr14Ni14W2Mo、20Cr25Ni20等 用途：工作温度600℃以上，强度要求不高的耐热受力件，高温炉中部件、汽阀等 组织：固溶，奥氏体+M23C6 耐热钢金相检验 1、原始组织的检验： 内燃机部件金相检验在行业标准中有特殊规定（NJ354-1985、NJ309-1983） 高压锅炉用无缝钢管的GB5310-1995 2、运行金相检验： 珠光体球化 石墨化：碳钢和钼钢在高温长时间作用下，渗碳体分解并析出石墨状自由碳的现象。 轻度石墨化的管材可以通过热处理（加热到AC3以上保温）使组织恢复 谢谢 不锈钢的金相检验 主讲：王文科 特殊性能钢的定义 特殊性能钢简称特殊钢,是指具有特殊的物理和化学性能的钢。根据它们的性能特点可分为： 1.不锈钢：是不锈钢和耐酸钢的总称。 2.耐热钢：具有较好的抗高温氧化性能（和高 温强度）的不锈钢。 3.耐磨钢：ZGMn13是古老的高耐磨钢。 4.磁钢 不锈钢定义的广义性和狭义性 不锈钢——在空气和弱腐蚀介质中抵抗腐蚀的钢 耐酸钢——在酸、盐溶液等强腐蚀介质中抵抗腐蚀的钢 由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。统称不锈耐酸钢，简称不锈钢。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。 分类 按金相组织划分(GB/T13304-1991) 　　F、M、A、A-F、PH 按合金元素种类划分 Cr、Cr-Ni、Cr-Ni-Mo、 Cr-Mn-Ni 特点及用途 良好耐腐蚀性、氧化性、 优异的力学性能、物理性能、工艺性能 化工、能源、机械、轻工等行业得到广泛的应用。 合金元素 不锈钢中常见的合金元素：C、Cr、Ni、Mn、Si、N、Nb、Ti、Mo 奥氏体形成元素：C、Ni、Mn 、N、Cu等 铁素体形成元素：Cr、Si、Ti、Nb、Al、Mo等 合金元素的作用 提高基体金属的电极电位 在室温下获得单相固溶体组织 表面形成结构致密、不溶于腐蚀介质、电阻高的保护膜。 单合金元素的作用 C :稳定A元素，强化M钢的重要元素，极易与其他合金元素形成合金碳化物，导致不锈钢的晶界腐蚀。 Cr :F形成元素，提高基体金属的电极电位，易与C生成M7C3、M23C6，钝化能力很强，形成Cr2O3 Ni :稳定A元素，提高基体金属的电极电位，减少δ铁素体的含量 Mn :与Ni作用相似，稳定A元素，减少δ铁素体的含量，可以代替Ni。 单合金元素的作用 Ti、Nb :F形成元素，强化铁素体，优先于Cr与C结合生成TiC、NbC Al、Si :F形成元素，强化铁素体，和O结合生成致密的Al2O3 、SiO2氧化膜，过量降低钢的塑性。 Mo :F形成元素，强化铁素体，提高耐腐蚀性能 铁素体不锈钢 成分、牌号、特点 成分：含Cr：11~30%，尚可含少量的Mo、Nb、Ti，基本上不含Ni。Cr17型和Cr25型 常用牌号：06Cr13Al、10Cr17、 10Cr17Mo、 008Cr27Mo、 008Cr30Mo2等 特点：加热不发生相变不能采用热处理来强化；有强磁；冷加工成型和焊接工艺较差；具有三种脆性倾向：475℃、相析出脆、高温脆性 热处理及金相组织 退火 ：（Cr17≈ 850 ℃ ）、（Cr25≈ 1050 ℃ ） 组织：δ铁素体+ 低碳马氏体。 铁素体不锈钢 1Cr17钢 淬火后组织为铁素体＋低碳马氏体 马氏体不锈钢 成分、牌号、特点 成分：含Cr12～14%，含C：0.1～0.4%，Cr13型。 常用牌号：12Cr13、20Cr13、30Cr13、40Cr13等。 特点：含碳量较高，淬火后得到马氏体组织；有较高的强度、硬度、耐磨性；通过热处理得到所要求的性能；切削加工性能较好。焊接性能差；有回火脆性。 热处理及金相组织 退火或高温回火 ：铁素体+ 低碳马氏体 淬火： 马氏体+少量δ铁素体 淬火+高温回火：保留马氏体位向索氏体（过热：晶粒粗大，大量 δ铁素体形成；欠热：未溶解碳化物存在）。 淬火+低温回火 ：回火马氏体 马氏体不锈钢 10Cr13淬火温度：1000℃ ～1050℃，组织为马氏体＋少量δ铁素体， 马氏体不锈钢 10Cr13，650 ℃回火，组织为回火索氏体＋铁素体 奥氏体