塔吊作业指导书word格式.docVIP

120吨龙门吊使用指导书 第一章 龙门吊的拼装和试运转 第一条 龙门吊安装前，应按照下列要求进行检查： 1.设备技术文件应齐全； （1）相应的监督检验证明、质量合格证明、安装使用说明书、交接验收等原始资料文件； （2）历次安装验收资料； （3）定期检验和定期自行检查的记录； （5）日常维护保养记录； （6）维修和技术改造资料； （7）运行故障和事故记录； （8）累计运转记录。 2.按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量、且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验纪录。 3.机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、咧嘴和松散现象。 4.安装前必须进行如下工作： （1）审核特种设备制造许可证、产品质量合格证明、安装及使用维护说明、监督检验证明、定期检验证明等文件是否齐全有效； （2）审核辅助起重机械的定期检验证明和使用说明书等文件齐全有效； （3）根据龙门吊的技术要求、施工现场环境、设备状况以及辅助起重机械条件和有关技术标准制定专项安装施工方案和技术措施，并由安装单位技术负责人审批签字； （5）对龙门吊的的零部件及辅助起重机械进行检查验收，由安装单位技术负责人签字。 （6）按照安全技术规范及说明书的有关要求对龙门吊及现场条件进行检查，发现有影响安装活动的隐患应及时排除。 6.安装区域应设置警戒线，划出警戒区，由专人进行监护。 7.安装单位在安装活动结束后，安装单位应当按照安全技术规范及说明书的有关要求龙门吊进行检验和调试。安装活动结束后使用的龙门吊应达到安全使用标准；安装活动结束后暂不使用的龙门吊亦应符合安全存放或搁置的要求。 第二条 新置和进场的设备凡属下列情况之一的不得购置、使用： （1）无特种设备制造许可证单位制造的和未经监督检验合格的； （2）属国家明令淘汰、规定不准再使用的； （3）存在严重事故隐患、无改造和维修价值的； （4）经检验达不到国家和行业安全技术标准规定的。 第三条 现场装配联轴器，其端面间隙、径向位移和轴向倾斜应符合设备技术文件的规定。设备技术文件无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。 第四条 制动器的调整应符合下列要求： 1.制动器应开闭灵活、制动应平稳可靠； 2.起升机构的制动器应为额定负荷的1.25倍，有特殊要求的为1.4倍，在静载下应无打滑现象。 第五条 轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm,且不应大于吊车梁腹板厚度的一半；吊梁天车轨道跨度的允许偏差为±3mm，同一截面内的轨道的标高相对差不应大于±5mm；大车轨道跨度的允许偏差为±8mm，同一截面内的轨道的标高相对差不应大于±10mm，纵向坡度不应大于3/1000。 第六条 龙门吊安装的单位，必须具备由建设行政主管部门颁发的相应的建筑工地起重机械安装工程专业承包资质和安全生产许可证，并按规定承揽相应的安装业务。未取得资质和安全生产许可证的企业，不得从事龙门吊的安装业务。 第七条 龙门吊安装完后，应当在验收合格之日起30日内向建设行政主管部门告知备案，并且取得当地技术监督局颁发的安全检验合格证。 第八条 龙门吊使用前必须进行试运转包括运转前的检查、空负荷试运转、静负荷试验和动负荷试运转。在上一步骤未合格之前，不得进行下一步的试运转。 第九条 龙门吊试运转前，应按下列要求进行检查： 1.电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求、其动作应灵敏和准确； 2.钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠； 3.各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定； 4.盘动各运动机构的制动轮，均应使转动系统中最后一根轴（车轮轴、卷筒轴等）旋转一周不应有阻滞现象。 第九条 龙门吊的空负荷运转，应符合下列要求： 1.操纵机构的操纵方向应与龙门吊的各机构运转方向相符； 2.分别开动个机构的电动机、其运转正常，大车和小车运转时不应卡轨；各制动器能准确、及时的动作，各限位开关及安全装置动作应准确、可靠； 3.当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈； 4.电缆放缆和收缆的速度应与相应的机构速度相协调，并应能满足工作极限位置的要求； 5.制动器、防风抗滑的锚定装置和大车防偏斜运行装置的动作应准确、可靠；防撞装置、缓冲器等装置应能可靠的工作； 6.除第五项可作一至二次试验外，其余各项试验均应不少于五次。且动作应准确无误。 第十条 龙门吊天车的静负荷试验应按下列程序和要求进行： 1.先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行程上往返运行，此项空载试验不应少于三次，应无异常现象。 2.将小车停在龙门吊的跨中，逐渐的加负荷做起升试运转，