塔吊基础施工方案及计算书.docVIP

ST5513塔吊基础方案 1、工程概况 2、塔式起重机选用 塔吊数量1台，具体见平面布置图。 设备型号： ST5513一台。 塔机回转半径： 50m。 塔机搭设高度： 200m。 标准节规格： 2.0m×2.0m×2.8m。 3、编制依据 1、《SY5513塔式起重机使用说明书》 2、《岩土工程勘察报告》 3、《塔式起重机操作使用规程》（ZBJ80012）； 4.《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）； 5.《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）； 6、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T 187-2009） 7、《建筑地基基础设计规范》（DGJ08-11-2010） 8、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 9、《地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 10、《建筑桩基础技术规范》（JGJ94-2008） 11、施工图纸 4、塔吊基础施工方案 工程拟采用一台ZJ5311塔吊用于工程的垂直运输。塔吊安放于基坑以外。 塔吊ST5513基础采用4根Φ400PHC管桩桩（B型），顶部制作砼承台，砼承台尺寸为5600×5600×1500mm。在砼承台浇筑前，埋设塔吊基础锚脚。 4.1桩设计 塔吊桩采用4根Φ400PHC管桩桩（B型），桩长为16m。 4.2承台设计 承台采用钢筋混凝土承台，承台尺寸定为长×宽×高5600×5600×1500mm。 1、开挖要求 在塔吊承台基础开挖过程中，采用2级放坡，坡度均为1:1.5，总的挖深为4.18m，明排水。 2、模板要求 采用胶合板木模。 5、塔吊基础施工工艺流程和操作规程 5.1、施工工艺流程 桩基定位，施工放样→打桩→垫层砼，放样→钢筋绑扎，预埋件安装→支模→隐蔽验收→砼浇筑，养护→塔吊安装 5.2操作规程 根据塔吊基础施工的要求，对土方开挖阶段塔基格构柱周边土方开挖流程规定如下： 1、开挖阶段，挖机 配备专人指挥。 2、土方开挖过程，格构柱四边土体高差不大于1.5m。且格构柱周边土体采用人工开挖，严禁挖机碰撞塔机格构柱。 3、塔机格构柱部分土方开挖采用限时效应开挖。 6、质量要求 1、基础顶面找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/5000； 2、机脚螺栓位置、尺寸要准确，做好技术复核工作，尺寸误差不超过±0.5mm，螺纹位须抹上黄油，并注意保护。 3、钢筋笼制作允许偏差： 钢筋笼长度±100mm，钢筋笼直径±1mm，主筋间距±10mm 4、焊接要求： 1）对接焊缝的余高为2~3mm； 2）焊缝要求与母材表面光顺过渡，同一焊缝的焊脚高度要一致； 3）焊缝表面不得有电弧伤、裂纹、气孔及凹坑； 4）主要对接焊缝的咬边不超过0.5mm，次要受力焊缝的咬边不允许超过1mm。 7、质量保证措施 1、砂、石、钢筋等原材料的质量必须符合要求，并有必要的质量证明文件。 2、钢筋笼制作质量必须符合要求，钢筋接头采用单面焊，焊接长度为10d即12cm，焊缝质量符合要求，无夹渣，气泡，烧伤，咬肉等质量缺陷，箍筋与主筋的焊接不得漏焊。 3、根据塔吊生产厂家提供的基础施工图，和配套预埋件认真做好现场定位，预埋，复核等工作，混凝土浇筑前组织相关方参与综合验收。 4、砼浇筑时不得采用振捣钢筋来振实砼的错误方法，避免因钢筋骨架的振动致使各部件位置发生偏移；不得过振和漏振。 5、控制拔管速度，在浇筑一定量的砼后，拔管速度控制在1.5m/min之内，同时管内混凝土深度不少于2.5m，做到边振边插，以防止出现颈缩，断桩，吊桩等严重质量缺陷。 6、按规定要求留置混凝土试块，砼强度未达到100%前不得进行塔身安装作业。 7、设置围档保护地脚螺栓等预埋件不受碰撞等破坏。 8、腹杆与缀板均作防锈处理，表面采用钢丝刷砂皮除锈，底漆为铁红防锈漆二道，面漆采用银粉漆一道作为保护层。 9、混凝土强度达到100%后方可进行塔吊的安装工作。 8、安全保证措施 1、人机配合土方开挖时，保持安全操作距离；施工人员要服从统一指挥。 2、遵守桩基施工安全操作规程，执行桩基成孔施工工艺流程。 3、道路通畅，清除障碍物，方便物资运输。 4、砼浇筑前相关设备检查调试，不得带故障运行。 5、桩基施工队队全体职工必须经过专业技术培训，取得特种作业操作证后方可上岗操作。 6、焊接现场有严密的安全防火措施。 后附： 一、塔吊基础计算书 ST5513塔吊桩基础计算书 1 参数信息 塔吊型号:st5513,自重(包括压重)F1=400.00kN,最大起重荷载F2=59.10kN 塔吊倾覆力距M=1806.00kN.m,塔吊起重高度H=35.00m,塔身宽度B=1.60m 混凝土强度:C35,钢筋级别:Ⅱ级,承台长度Lc或宽度Bc=5.60m 桩直径d=0