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《填充聚四氟乙烯导轨软带》编制说明 《填充聚四氟乙烯导轨软带》编制组 2010年11月 《填充聚四氟乙烯导轨软带》编制说明 任务来源及计划要求 根据中华人民共和国工业和信息化部2009年12月下达的“工业和信息化部关于印发2009年第二批工业行业标准制修订计划的通知”，由上海材料研究所负责归口和修订机械行业标准《填充聚四氟乙烯导轨软带》，项目编号为2009-2394T-JB。 编制过程 本标准的编制工作从2010年1月份开始，由上海材料研究所承担。接到起草任务之后，起草单位立即组织落实了人员，成立了标准修订工作小组，小组成员包括：上海材料研究所、上海蓝菱科技发展有限公司、广州市晶邦液压密封技术有限公司。按照行业标准项目计划的时间安排，拟订标准研究和编制计划，安排了课题调研，收集了国内外相关标准，并对行业内市场占有率较大的公司的导轨带进行了试验验证及数据分析等工作内容。 1、调研 本标准在编写过程中，开展了大量调研工作。首先，编制组对国外相关领域的标准、规范进行了详细的检索，相关的标准有ASTM D3308-2006聚四氟乙烯树脂薄片带规格Standard Specification for PTFE Resin Skived Tape）；其次对上海蓝菱科技发展有限公司、意大利Guarniflon公司、圣戈班高功能塑料有限公司等单位进行了聚四氟乙烯导轨带的产品应用现状和行业情况调查，随着机床行业及国内聚四氟乙烯树脂的发展，聚四氟乙烯导轨软带各项性能数据都有了一定程度的变化，因此结合国内外部分生产厂家的产品性能，同时能满足目前行业的使用要求，本项目对原标准中的数据进行了复测、验证。 2、编制原则 考虑到标准的先进性、通用性和连续性原则，通过对行业内有影响力的厂家的产品进行检测，来确定产品的技术参数；同时章节和条款的编排按照国家标准GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》。 3、试验验证及数据分析 项目对上海蓝菱科技发展有限公司、广州市晶邦液压密封技术有限公司的常规导轨带（厚度为1.5mm和2mm）进行对比性能测试，同时对厚度为1mm、2.5mm、3mm、4mm的导轨带进行了力学性能测试，按照必威体育精装版的国家标准测试导轨带的球压痕硬度、拉伸强度、拉伸断裂伸长率、25%应变时的压缩应力、摩擦系数、磨痕宽度、软带与铸铁粘接剪切强度、软带与铸铁180°剥离强度，具体测试结果详见测试报告。 原标准中的球压痕硬度与此次测试相差较大（测试标准没有变化），原标准中规定数据为70~100MPa，而本次验证测试结果为37~47MPa。经多家单位检测（上海材料研究所检测中心、上海材料研究所工程塑料开发部、上海市塑料研究所检测中心、上海蓝菱科技发展有限公司、广州市晶邦液压密封技术有限公司），均在这个范围内，经起草小组讨论决定，将此数据修改为35MPa。 其他技术性差异详见第三节。 主要技术内容说明 1.本标准的章节和条款的编排按照国家标准GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》。 2.本标准与原标准JB/T 7898-1999相比主要变化如下: 本标准的章条编号 技术性差异 原因 1.2 修改了本标准的适用范围：适用范围从0.3～3.2mm修改为0.3～4mm 根据机床及其他机械的发展需求 2 关于规范性引用文件，本标准做了如下调整： －用GB/T 1040.2代替GB/T 1040-1992 －用GB/T 3898.1代替GB/T 3398-1982 －用GB/T 12830代替HG/T 4-853-1981 －用GB/T 15254代替HG/T 4-854-1981 HG/T 4-853-1981与HG/T 4-854-1981已作废，GB/T 1040和GB/T 3398均已更新 3.2.2 关于软带外观，本标准做了如下调整： －其全长弓弦高增量不得大于2mm修改为其全长弓弦高增量最大不得大于2mm 由于聚四氟乙烯加工工艺的改进和机械加工精度的提高 3.3.2 修改了软带尺寸偏差的技术要求，具体调整如下： －厚度1.6～3.2mm的极限偏差修改为1.6～2.5mm的极限偏差为±0.08mm、2.5mm的极限偏差为±0.10mm －将宽度进行了更细的划分，具体分为：50、50～100,、101～200、201～300、300mm，对应的极限偏差为：+1～0、+2～0、+3～0、+4～0、+5～0 根据机械加工精度的提高 3.4.2、3.5.2 修改了软带材料力学性能的技术要求，具体调整如下： －球压痕硬度的指标修改为35MPa －拉伸强度的指标由12Mpa修改为16Mpa —增加了断裂拉伸应变的指标 由于软带的基体材料