015铣床岗位操作工安全技术操作规程通则（改）.doc

铣床岗位操作工安全技术操作规程通则 编号：JSQXL-015-2009(S) 序号 危险（害）源 危害种类或受伤性质 安全操作方法和禁止行为 1 未经培训上岗 多伤害及设备事故 机床操作者，应经过技术培训与安全技术理论和技能教育考试合格后，方能操作指定设备。 2 未遵守《通则》 多伤害 认真学习，严格遵守《金属切削加工安全技术操作规程通则》 3 劳保用品穿戴不当 多伤害 1.禁止穿戴不符本工种安全要求的劳动防护用品，严禁任意少穿（戴）、缺穿（戴）劳动防护用品。 2.开工前自检互检，做到:(1)工作服扎紧袖口、扣全纽扣。（2）长发、 披肩发、长辫必须罩人工作帽内，且长度不得过耳。（3）穿高腰劳保皮鞋。 3.禁止戴手套、禁止手持棉纱等物品和穿肥大服装操纵设备。 4．进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽。 ５.进入工作场地，不准穿戴围巾、围裙和裙子，不准佩戴装饰品，不准赤膊，不准穿高跟鞋。 4 安全点检 不到位 多伤害 １．严禁上岗前喝酒和严重睡眠不足上岗操作机床。 ２．检查本工种岗位的危险（害）源确保全部处于受控状态。 ３．作业场所清洁，物品堆码整齐， ４．检查并调整工作场地，按左、右手习惯放置工具、刀具等，毛坯、零件要堆放好（与机床间距保持５０mm，堆码高度不大于1200mm） 5.禁止将工具、刀具、物件放置于床头箱上,应按机床点检要求内容进行点检。 ６．机床的通风、除尘、排毒装置和设施状态正常。 7.地面无积水、积油，机床的电器设施绝缘及接地线状态良好。 5 设备点检不到位 多伤害和 设备事故 １．机床开始工作前要预热，低速运转3--5分钟，确认润滑系统工作正常。作业前，检查确认电机防护罩、机床接零完好； ２．主轴箱传动系统工作无异常响声；主轴箱及工作台的各种运动是否正常；主轴箱及工作台锁紧机构性能可靠； ３．各手柄操作灵活，定位可靠；检查各运动件表面润滑良好，供油正常； ４．检查各部应无漏油；无缺损零部件。 ５．调整所用刀具、量具不要遗忘在工件内； ６．检查各传动部位确保无松动；检查各限位开关应确保正常、动作有效。 ７．检查刀具、夹具、工装，确保牢固、可靠。 ８．严格按设备点检要求，逐项点检、记录，设备有故障，禁止带病工作，应停机报修维护。 9、不得私自拉接电源线。 6 安全保险装置有缺陷(或失灵) 多伤害 检查各类行程限位装置、过载保护装置、顺序动作电气与机械联锁装置、事故联锁装置、紧急制动装置、机械与电气自锁或互锁装置、音响信号报警装置、光电自动保护装置、指示信号装置等,确保完好。发现问题未修复的不得开工。 7 无护栏、或护栏损坏 冲击伤 1、工作区内必须有防护挡板，防止飞屑伤人。 2、工作前操作者应检查防护栏（板）是否齐全，安装是否牢固。 3、操作者必须配戴防冲击眼镜。 4、严禁擅自拆除机床防护栏（板）。 8 绝缘不良 触电 1、工作前应检查机床PE连接规范可靠，机床PE线若明设时，应选用≥4mm2的铜芯线，不许使用铝芯线。机床PE线若暗设时(随穿线管接入设备本体)应选用≥2．5mm2的铜芯线或＞4mm2的铝芯线。 2、PE线不许搭接或串接， 设备PE线接线间不得涂漆或加绝缘垫。 3、机床照明符合要求机床局部或移动照明必须采用36V或24V安全电压。 4、使用220V整机照明灯高度应≥1．8m(以操作站立面为准)，线路规范完好可靠，灯泡上部应装灯罩。 5、不论何种电压的照明电源线，均不许只接一根相线后利用床身载流导电。 6、各线路无老化、破损，蛇型管无压砸损环或脱落。 7、工作中发现有绝缘不良情况必须立即报告并请专业人员处理后方可继续工作。 9 电气装置带电部分裸露 触电 1、加强对使用设备检查，检查设备防短路、过载、失压、欠压、自锁、互锁、过流及信号等保护装置齐全、完好、有效。 2、各熔断元件与负荷匹配，不许随意用不合格熔丝代替。 3、各机构电器开关、手柄定位可靠，各指示灯、指示仪表、操作按钮等标示清楚，使用完好、齐全对应。 4、金属壳体的箱柜应PE连接可靠，如箱、柜门上有电器元件时，应将门与箱、柜壳体用塑料铜芯软导线连接。 5、各线路无老化、破损，蛇型管无压