016.矫平（正）工岗位操作工安全技术操作规程.doc

侧墙工序 矫平 正 岗位工种安全技术操作规程 编号：HCXZL-016-2009 S 序号 危险（害）源 危害种类或受伤性质 安全操作方法和禁止行为 应急措施 控制标淮 1 未经培训上岗 多伤害 作业人员必须经岗前培训教育合格，方可上岗作。铆工需进行电气焊作业时,必须持有第二技能安全操作证,方可进行作业。 1.发生机械伤害事故后，应立即停止作业，将伤员送往医院或打急救电话送往救治，同时报告单位相关人员，保护好事故现场。 2.发生触电事故后，立即拉闸断电或用干燥的木棒等绝缘材料移除与触电者接触的电线，使触电者脱离电源后，平放在地面或板面上实施人工急救，同时拔打急救电话，及时送往医院救治。触电者脱离电源后，要采取预防措施防止伤者受到摔伤等二次伤害。事故发生后，要及时报告单位相关人员，并保护好事故现场。 3.发生火灾、爆炸事故后，应立即停止作业抢救伤员，报火警和报告单位领导，在可能情况下切断电源。使用就近消防器材，进行初期补救。如火灾、爆炸有扩大的可能时，应立即撤离到安全地带，事故后保护好现场。 4.发生起重伤害事故后，应立即将伤者身上的物体移开，切断周围可能接触设备的电源，并拨打急救电话，及时送往医院救治，同时报告单位有关人员，保护好事故现场。 5.发生可燃气体泄漏事故后，应立即关闭气瓶或管道阀门，如阀门失效，应立即熄灭周围火源、关闭电源，将气瓶移至厂房外的空旷地带，同时拨打救援电话，待专业队伍处理；疏散现场人员至安全地带，同时报告单位相关人员，保护事故现场。 6.发生中毒、窒息事故后，应立即将伤者移到空气流通较好空旷地，拨打急救电话，送往医院救治，同时报告单位有关人员，保护好事故现场。 1．《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范（GB5972－86）》； 2.起重吊运指挥信号》（GB5082）； 3.机械制造企业安全质量标准化工作指南》； 4.关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见（安全生产监督管理局2002.12.18实施）》； 5.起重机械安全规程》（GB/T6067-1985）； 6.气动工具一般安全要求》 （GB17957-2000）； 7.压力机的安全装置技术要求》（GB5091-1985）； 8.劳动防护用品配备标准（试行）（经贸委2000.03.06实施）》； 9.职业健康安全管理体系规范》（GB/T28001-2001） 10.中华人民共和国安全生产法》； 11.中华人民共和国职业病防治法》； 12.用品配备标准： 全棉工作服、劳保皮鞋、面罩（头戴式面罩）、工作帽、防尘口罩（最低过滤效果≥95%）、皮手套、脚垫、围裙、防护眼镜。 2 作业人员状态不良 多伤害 上岗前禁止饮酒，患可能影响作业的病症不准上岗。每天进行班前站立式安全讲话，观查操作者情况，发现有饮酒,禁忌病症者不安排上岗作业。 3 劳保用品穿戴不符合安全要求 多伤害 禁止穿戴不符本工种安全要求的防护用品，开工前自检互检，及时纠正不当装束。 3 安全点检不到位 多伤害 作业前检查：1.本岗位工种的危险（害）源应在受控状态；2.控制开关按钮有无破损、裸露、地线连接牢固，3.电机运转、油泵工作状态、工作压力、油缸小车上下左右运动正常。4.油管快速接口有无脱落松动。5.小车行驶轨道上有无堆防工件和物品。 4 设备点检不到位 多伤害及设备事故 按设备检查制度执行，发现问题及时报修，并做好记录。 5 操作错误 多伤害 1.矫正（中梁）时，应被矫正的工作物放置平稳牢靠，龙门应在关闭的位置。调整挠度垫铁应安放平稳。禁止多块垫铁重重叠。2.操作油缸按钮时,应注意观察周边作业人员是在安全位置。3.风缸小车接近回转体时,应点动行驶。4.矫正 底架 时,清除芯盘平面杂物应在胎具上无底架时进行,底架落在胎位上应平稳牢靠。 6 吊运不当 起重伤害 1.作业前，检查钢丝绳或吊具是否符合工艺要求，严禁使用断股、死弯或严重腐蚀的钢丝绳。2.与天车配合工作时，必须遵守《起重、司索工安全技术操作规程》，指挥信号正确，周围人员未避开危险区域不得指挥起吊。3.吊物捆绑合理或使用专用合格箱架。4.吊运物件时，身体要闪开，吊物不允许从人头通过。5.工件较长，应使用牵引绳，不准用手扶运行。6.从料堆上吊取物件时，要按从上到下的顺序进行，不准从下边抽吊。7.钢丝绳吊运有梭角的物件时，应加角垫，8.严禁使用天车吊物进行焊接。 7 设备设施漏电 触电伤害 作业过程中因碰撞、磨擦、刺割、潮湿等因素造成设备接零接地不良，开关盒损坏，电源线路短路、脱落、老化、裸露等引起设备设施漏电。 8 风缸操作不当 压伤和多伤害 使用风动组装和夹具时，应检查周围作业人员的位置安全，风动阀门应缓慢开启；禁止压制与压制工作物之间加垫活动垫块，以防垫块坠落伤害。 垫铁飞逸 物体打击伤害