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其它车床岗位操作工安全技术操作规程 编号:JSQXL-014-2009(S) 序号 危险(害)源 危害种类或受伤性质 安全操作方法和禁止行为 应急措施 控制标淮 1 未经培训上岗 多伤害及设备事故 作业人员必须经过培训教育,考试合格后,方可上岗操作。 1、《机械加工设备一般安全要求》(GBl2266-90) 2、《金属切削机床安全防护通用技术条件》(GBl5760-1995) 3、《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范(GB5972-86)》; 4、《起重机械安全规程》(GB6067-85) 5、《起重机械超载保护装置安全技术规范》(GBl2602-90) 6、《起重机械吊具与索具安全规程》(LD48-93) 7、《用电安全导则(GB/T13869-92)》 8、《工业场所有害因素职业接触限值(GB Z2-2002)》 9、《机械制造企业安全质量标准化工作指南》 10、《劳动防护用品配备标准(试行)(经贸委2000.03.06实施)》 11、《中华人民共和国安全生产法》 12、《中华人民共和国职业病防治法》 13、防护用品配备标准: 全棉工作服、劳保皮鞋、工作帽、防尘口罩(最低过滤效果≥95%)、防护眼镜。生产设备安全卫生设计总则》(GB5083—1999) 14、《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》(GB8196—2003) 15、《机床电气设备通用技术条件》(GB5226—85) 16.《劳动防护用品选用规则》GB/T11651--1989 2 未遵守《通则》 多伤害 认真学习,严格遵守《金属切削加工安全技术操作规程通则》 劳保用品穿戴不符合安全要求 多伤害 1.禁止穿戴不符本工种安全要求的劳动防护用品,严禁任意少穿(戴)、缺穿(戴)劳动防护用品。 2.开工前自检互检,做到:(1)工作服扎紧袖口、扣全纽扣。(2)长发、 披肩发、长辫必须罩人工作帽内,且长度不得过耳。(3)穿高腰劳保皮鞋。 3.禁止戴手套、禁止手持棉纱等物品和穿肥大服装操纵设备。 2、高速切削时,必须戴好防冲击眼镜,安装好防护挡板。 4.进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽。 进入工作场地,不准穿戴围巾、围裙和裙子,不准佩戴装饰品,不准赤膊,不准穿高跟鞋。 安全点检不到位 多伤害 1.严禁上岗前喝酒和严重睡眠不足上岗操作机床。 .检查本工种岗位的危险(害)源,确保全部处于受控状态。 .作业场所清洁,物品堆码整齐, .检查并调整工作场地,按左、右手习惯放置工具、刀具等,管件、零件要堆放好(与机床间距保持50mm,堆码高度不大于1200mm) 5.禁止将工具、刀具、物件放置于机床箱体上,应按切管机点检要求内容进行点检。 .机床的通风、除尘、排毒装置和设施状态正常。 7.地面无积水、积油,机床的电器设施绝缘及接地线状态良好。 8.机械安全防护罩、隔离档板、必须完好。 设备点检不到位 多伤害及设备事故 1、必须遵守金属切削加工安全技术操作《通则》。 2、认真执行设备自主保全制度。 3、工作前按规定正确穿戴防护用品。 4、工作开机前检查机械电气,各操作手柄、防护装置等是否安全可靠。 5、接通电源后,以最低转速空转约10分钟,检查各转速和变速机构、润滑与冷却系统工作是否正常时,各种按钮是否灵活、可靠和正确。如有异常应立即停车,由专业人员排除故障。 设备设施漏电 触电伤害 1.电器部分必须安装保护装置和接地装置,照明电压不超过36伏。 2.作业中,禁止与其它设备同时接在一个电源开关上,严禁随意拆接电源线。 3.工作中止时,必须关闭设备输出端或切断电源,工作中突然停电,应立即关好设备总停开关。作业后,切断电源。 4.工作中发现有绝缘不良情况必须立即报告并请专业人员处理后方可继续工作。 工件有锋利毛刺 割、刺伤 1、认真检查机床上的刀具、夹具、工件装卡是否牢固正确,安全可靠,加工件无论是毛坯还是半成品,都要认真清除毛刺、飞边、油污和铸造粘砂等。 2、清除金属屑时禁止嘴吹或用手代替工具操作。 3、操作者必须熟悉加工产品的工艺程序要求,不准带病或超负荷使用机床。 吊运不当 起重伤害 1.作业前,检查钢丝绳或吊具是否符合工艺要求,严禁使用断丝超限(6丝)、断
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