7S巡检(检查条款.docVIP

广州雄兵汽车电器有限公司 7S检查条款 条款序号 条款内容 扣分标准 一﹑整理﹕清理现场空间和物品。 1.1各工作岗位人员衣物是否乱放 14 1.1.1 衣服﹑帽子挂在椅背上（衣服叠好放在椅子上也算缺失）﹐不允许放在柜面﹑工作台面﹑生产在线﹑产品上； 2 1.1.2 水杯放作业台面﹑生产线﹑计算机上（另﹕杂物如玩具﹑衣物等不能放到显示器及主机上；显视器不能贴有装饰物）；湿雨伞带入办公室﹑车间内； 2 1.1.3 办公室﹑生产部是否有将有用的与无用的文件﹑物料﹑物品分开存放； 2 1.1.4 椅子是否归位(以离开座位为准) 2 1.1.5 同一办公室办公桌上文件夹、显示器应放置统一、整齐。 2 1.1.6 墙壁上不允许贴、挂文件、纸张，除信息看板、奖励类物品 2 1.1.7 办公室内所有物品摆放整齐、区分、信息状态显示 2 1.2机器、设备、工具是否做到要与不要之区分 6 1.2.1 各部门机器、设备、仪器、工具是否把有用无用的分开； 2 1.2.2 各部门机器、设备、仪器、工具是否状态标识、作业指引 2 1.2.3 厂房办公室的无用电线﹑网络线﹑电器设备﹑消防器材等是否处理好； 2 1.3良品﹑不良品﹑Hold品﹑滞留品是否做区分 8 1.3.1 良品﹑不良品﹑Hold品﹑滞留品是否有明显的分开； 2 1.3.2 包装材料﹑溶剂﹑化学物品、垃圾是否有明显的分开及标示； 2 1.3.3 工作场所废弃物是否分类放置；纸箱是否拆平放置 2 1.3.4 各物料、产品状态是否有相应标识 2 1.4作业图纸﹑指导书是否做期限管理 6 1.4.1 临时作业图纸﹑指导书是否做期限的管理、执行； 2 1.4.2 广告牌﹑白板是否及时更新﹑美观﹑实用； 2 1.4.3 记录表﹑检查表是否及时更改、收集、确认； 2 1.5工作及办公区域有无做区分 8 1.5.1 物料区﹑暂存区﹑不良品区、垃圾区有无做区分； 2 1.5.2 成品区﹑半成品区﹑废品区有无做区分； 2 1.5.3 维修区﹑外施工区﹑品材区有无做区分； 2 1.5.4 各区域使用斑马线区分，斑马线应清晰、整齐、规范。 2 二﹑整顿﹕整顿现场次序、状态。 2.1各工作岗位人员着装是否按规定 14 2.1.1 是否戴工作标示牌；产线员工厂牌悬挂只可以用公司发放的夹子 2 2.1.2 是否按作业场所规定穿(鞋)工鞋、工鞋脚根需扣起； 2 2.1.3 工帽是否戴得规范、不戴歪；（长发不要露出为准） 2 2.1.4 厂区内是否按规定着装、着装应穿戴整齐，如有拉链、扭扣则需扣好； 2 2.1.5 员工离岗是否戴离岗证； 2 2.1.6 关系到产品外观工序不可穿戴手饰、锐利物品 2 2.1.7 按作业指导规定作业过程中穿戴各类防静电衣、物规范、有效。 2 2.2各类机器设备是否依规定定位并标示完整 8 2.2.1 叉车﹑小电瓶车﹑手拉液压车等是否定位停放好﹐并有标示清楚 2 2.2.2 焊机﹑气瓶﹑割机﹑压缩机﹑稳压器等设备是否定位放好； 2 2.2.3 仪器﹑待测及测试完的板件﹑模具摆放是否整齐安全； 2 2.2.4 各设备、仪器、机器标识有效 2 2.3物料定位是否标示﹑是否依照标准高度堆放 16 2.3.1 货架﹑物料堆放距离灯管的高度是否守合安全(70cm) 2 2.3.2 原材料、成品堆放是否放置规定区域内，成品高度限2.5米； 2 2.3.3 物品存放是否放置规定区域内； 2 2.3.4 是否依性质不同分开存放； 2 2.3.5 物料状况﹑灭火器是否作标示及整洁。 2 2.3.6 办公室的纸篓﹑纸箱﹑样板﹑杂物等是否放置在规定的区域内； 2 2.3.6 流水线两侧胶框、物品不可超高作业台面10cm 2 2.3.7 作业台面放置产品整齐，PCBA板不可堆放、其它堆放高度不超70cm 2 2.3.8 胶框内产品、物品、工具标示清晰、整齐，如需间隔则应按规范执行 2 2.4作业图纸﹑指导书、文件、工具等是否明确标识且易于取 10 2.4.1 办公桌上﹑边柜﹑文件柜等工作岗位摆放凌乱﹑灰尘多，地面不整洁； 2 2.4.2 员工工位是否挂作业指导书，作业指导书应符合生产产品； 2 2.4.3 各类工具、工装旋转整齐、易于拿取、辨认。 2 2.4.4 原材料、产品、物品是否有明确标示规格、型号等。 2 2.4.5 各文件夹使用公司统一LOGO标识、易拿取。 2 2.5整体布置是否井然有序﹑明确标示7S责任牌 10 2.5.1 区域斑马线是否破损严重； 2 2.5.2 机具及栈板放否整齐安全； 2 2.5.3 办公桌﹑生产线是否整齐有序； 2 2.5.4 独立区域是否明确标识﹒