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第七节 生产管理的工作原理 一．生产管理的内容 除了采购管理之外，制造管理、委外管理都属于供应面的管理内容。经过MPS和MRP的自动规划，或者生管人员手动输入，产生规划性的生产订单或委外单，经过承办单位审核后成为正式的令单，然后再据以执行，并控制其结果。 在ERP系统中，生产管理还包括了“车间管理”和“产能管理（CRP）的内容。生产订单是在处理“厂内在何时生产什么？数量多少？”等问题，而“车间管理”的内容则是“了解与掌握制造现场各工作中心、各工序的工作进度，进行必要的调度，以确保及时完成生产订单的内容和要求”。“产能管理”系统在于协助企业有效地掌握车间的产能负荷状况，对已规划和已审核的生产订单，计算各生产订单在各工作中心的负载需求，分析各工作中心的产能/负载状况，为长中短期生产计划可行性的依据...等问题。 生产订单系统，是针对制造工作有关令单的规划、锁定、审核、备料、关闭等作业的管理。协助企业有效掌握各项制造现场活动的讯息, 如: 提供各种角度的跟催信息, 有效掌控生产进度；提供缺料模拟分析, 做为调整生产进度的参考；提供依生产订单设定特殊用料功能, 供替代料、及特殊用料使用；提供用料分析, 以有效掌握各生产订单的用料及成本差异信息；针对产销排程及需求规划生成的建议制造量, 提供分批规划及锁定的功能, 使生管在规划作业时更有弹性。 下面以用友ERP系统中“生产订单”模块为例，说明生产订单的系统功能与作业流程。 1．生产订单的系统功能 可人为手动输入生产订单，也可自MPS和MRP计算的资料而自动规划生产订单。 已规划生产订单审核时，该生产订单的用料内容及数量即被预约, 即各用料的可用量依所需量而减扣, 以显示缺料情况。 提供生产订单缺料状况的模拟功能, 以便料品跟催, 生产前先确认采购及委外进度, 避免发生断料停工。 生产订单审核后, 可依生产订单领料。领料时, 系统自动带出各生产订单所需料号及用量, 使用者不必再输入料号, 发料审核较正确、容易。 依料品的制造型态, 提供两种领发料方式： （1）依生产订单的审核作业, 自动生成领料单[离散型 Discrete Type ]：在运行审核作业的同时, 系统自动生成该生产订单的领料单, 车间可凭单进行领料作业。 （2）依完工入库作业, 自动倒扣（Backflush）标准用料[重覆型 Repetitive Type ]：因料品的包装或不可分割性, 承制单位领料时, 实际领料数量较生产订单所需数量多, 导致现场常有余料。本系统提供多张生产订单合并发料的功能，依完工入库数量, 自动倒扣现场仓存料数量, 并自动生成领料单。 领料作业采取线上及时处理, 以立即反应库存资料, 确保准确性。 提供各生产订单的实际用料与标准用料差异分析, 以供成本分析及控制。 已审核的生产订单, 有多种方式查询/报表, 可查出制造数量、预定完工日、入库数量等, 可据以领料及提出完工量报告。 已审核的生产订单，可转入车间管理系统，以追踪管理生产订单于各工作中心、料品于各工序的生产进度等。 已审核的生产订单，可转入成本会计系统，以作为产品成本计算的依据。 2．生产订单的作业流程 三．委外管理 委外管理系统，是针对有关委外的询价、规划、锁定、审核、备料、收料追踪、结转应付帐款、关闭等作业的管理。协助企业有效掌握各委外加工的讯息, 如: 提供各种角度的跟催信息, 有效掌控委外进度；提供缺料模拟分析, 做为调整生产进度的参考；提供依委外单设定特殊用料功能, 供替代料、及特殊用料使用；提供用料分析, 以有效掌握各委外单的用料及成本差异信息；针对产销排程及需求规划生成的建议委外量, 提供分批规划及锁定的功能, 使生管规划作业时更有弹性。 下面以用友ERP系统中“委外管理”模块为例，说明委外管理的系统功能与作业流程。 1．委外管理的系统功能 料品委外的询价资料记录。 可人为手动输入委外单，也可自MPS和MRP计算的资料而自动规划委外单。 委外单输入时，系统可自动带出料品的询价或历史交易单价。 已规划委外单审核时，该委外单的用料内容及数量即被预约, 即各用料的可用量依所需量而减扣, 以显示缺料情况。 提供委外单缺料状况模拟功能, 以利料品跟催, 生产前先确认采购进度, 避免发生断料停工。 委外单审核后, 可依委外单领料。领料时, 系统自动带出各委外单所需料号及用量, 使用者不必再输入料号, 发料审核较正确、容易。 依料品的制造型态, 提供两种领发料方式： （1）依委外单的审核作业, 自动生成领料单[ 离散型 Discrete Type ]：在运行审核作业的同时, 系统自动生成该委外单的领料单, 委外商可凭单进行领料作业。 （2）依完工验收作业, 自动倒扣（Backflush）标准用料[重覆型 Repetitive Type ]：因