电烙铁培训概览.ppt

目录 1.焊接、工具、有关物品定义 焊接：通过加热或加压，或两者并用，也可能用填充材料，使工件达到原子结合的一种加工方法。 1.1 烙铁 手工焊锡时使用的工具，给要焊锡的金属（物品、PCB板等）传热的工具； 1.2 锡焊 锡焊是利用熔点低的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法；因焊料常为锡基合金，故名锡焊。 1.3焊锡丝—焊料 锡丝是焊锡中的一种产品，用于接合金属和金属的合金，锡丝可分为有铅锡丝和无铅锡丝两种。 1.焊接、工具、有关物品定义 2.焊接条件及关联品介绍 2.1焊接的条件 1 焊件必须具有良好的可焊性----被焊物可焊性。不是所有的金属都具有良好的可焊性，有些金属如铬、钼、钨等的可焊性就非常差；有些金属的可焊性又比较好，如紫铜、黄铜等。在焊接时，由于高温使金属表面产生氧化膜，影响材料的可焊性。为了提高可焊性，一般采用表面镀锡、镀银等措施来防止表面的氧化。 2 焊件表面必须保持清洁。为了使焊锡和焊件良好的结合，焊接件表面一定要保持清洁，即使是可焊性良好的焊件，由于储存或被污染都可能在焊件表面产生有害的氧化膜和油污，在焊接前务必把污膜清除干净,否则无法保证焊接质量。 3 要使用合适的助焊剂。不同的焊接工艺，应选择不同的助焊剂，如镍铬合金、不锈钢、铝等材料，需用专用的特殊助焊剂。在焊接电子线路板等精密电子产品时，为使焊接可靠稳定，通常采用松香作为助焊剂。 4 焊件要加热到适当的温度---热源。焊接时焊件应加热到能溶焊锡； 5 适当的焊接时间 焊接时间过长易损坏焊接部位及元件性能，过短易出现虚焊 6 正确手焊技巧 2.2焊接关联用品选用 2.2焊接关联用品选用 2、焊锡丝的选用： 助焊剂 常见助焊剂有： 1.松香（锡线内部） 2.助焊剂（波峰焊） 3.焊锡膏（有一定腐蚀性） 2.3助焊剂的作用 3.操作要领、焊接步骤 3.2焊接姿势 3.3焊接前准备 使用前处理： 1.新电烙铁使用前必须先对烙铁头进行处理后才能正常使用，在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡。 具体做法：接通电源，当烙铁头温度升至能熔焊锡时，将松香涂在烙铁头上，等松香冒烟后再涂上一层焊锡，重复两到三次，使烙铁头的刃面部挂一层锡便可使用了。 2.作业前烙铁头上有氧化物、灰尘等污物时应用清洁海绵上擦拭 3.清洁海绵含水量管理技巧： 用手拧海绵时水珠可一滴一滴流出，用食指按海绵时有水珠渗出，食指拿开后水份又可以被海绵吸收； 4、操作前必须戴静电手环或静电手套 ※技巧：海绵里水量过多的时候，烙铁温度会急剧下降影响焊接；水量过少的时，无法完全清除烙铁头上的污物； 3.4焊接步骤 将上了锡的元器件从电路板的元件面插入，使器件的金属引线垂直覆铜面，并调整好元件的高度，在电路板上用送锡焊接法进行焊接的步骤是：准备、加热、加焊锡、去焊锡和去电烙铁，其过程如图所示。 3.4焊接步骤 ①准备：左手拿焊锡，右手握烙铁，准备。要求烙铁头干净，无焊渣、污物、氧化物等，并在烙铁头上镀一层焊锡。 ②加热：将烙铁头的刃口与印制电路板成45°角，同时加热被焊接面（焊盘）和元器件的引线，加热时间大约是3秒钟； 加热时间不宜过长，否则就会因烙铁高温氧化覆铜板，影响焊接质量。 ④加焊锡：加热后保持烙铁头的角度不变，将焊锡从烙铁头对面接触被焊件的引线和焊盘，看到焊锡熔化并开始向四周湿润后，转到第三步（去焊锡）。 ⑤去焊锡：看到锡丝熔化并开始向四周扩散，达到一定量后，将焊锡沿放入时的方向移开。然后看到锡丝充分熔化并浸润被焊接的引线和焊盘时，再将右手拿的电烙铁顺势沿着元器件的引线向上移开。焊锡凝固前，被焊物不可晃动，否则易造成虚焊，从而影响焊接质量。 去焊锡时应沿焊锡放入时的方向移开（与焊接面45°夹角） ⑥去烙铁：焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后 ，沿烙铁放入时的方向移开烙铁 去烙铁时应沿烙铁放入时的方向移开（与焊接面45°夹角） 3.5具体手法 1 保持烙铁头的清洁 焊接时，烙铁头长期处于高温状态，又接触焊剂等弱酸性物质，其表面很容易氧化并沾上一层黑色杂质。这些杂质形成隔热层，妨碍了烙铁头与焊件之间的热传导。因此，要注意随时清除烙铁头上的杂质。 （2）加热的方法：加热时，让焊件上需要焊锡浸润的各部分均匀受热，而不是仅仅加热焊件的一部分 3.5具体手法 3 加热要靠焊锡桥 在非流水线作业中，一次焊接的焊点形状是多种多样的，我们不可能不断更换烙铁头，要提高烙铁头的效率，需要形成热量传递的焊锡桥如下图。所谓焊锡桥，就是靠烙铁头上保留少量的焊锡作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。显然，由于金属液的导热效率远高于空气，而使焊件很快加热到焊接温度。应注意作为焊锡桥的保留量不可过多，以免造成焊点误连。 3.5具体手法