工装(夹具)验收工作指导书.docVIP

版 本 号 修 订 日 期 修 改 内 容 描 述 01 2011年6月1日 首次发布 过程领导: 批 准: 发 布: 签 名 签 名 签 名 电 子 版 本 无 需 签 名 有 效 目 的 本工作指导书细化工装（夹具）验收过程。 范 围 本工作指导书适用于上海XX有限公司。 责 任 工艺工程师：： 负责识别工装要求，提供图纸、标准和三份检查清单相关内容，负责编写并签署工装的 技术协议； 选取《工装设计检查表》、《工装制造初验收检查表》和《工装制造终验收检查表》相对 应条款，进行各阶段的验收工作；； 对工装的重要度进行识别，并对相应的工装进行过程能力分析。 维修工程师： 参与确定各阶段的验收条款，参与工装的初验收、终验收和维修保养； 4.0 程 序 流 程 文 件 责任人 备 注 技术协议 工装设计检查表 技术协议 工装制造初验收检查表 工装制造终验收检查表 TPM/维修记录 工艺工程师 工艺工程师 工装供应商 工装供应商 工艺工程师/维修工程师 工艺工程师/维修工程师 工艺工程师/维修工程师 工艺工程师/质量工程师 可将三份检查清单作为技术协议制定的一项输入。 4.1由工艺工程师负责制定并签署相关质量协议，根据设计检查表进行工装制造设计批准。 工装按其重要度分为两类：Ⅰ类是重要工装；Ⅱ类是一般工装。 Ⅰ类工装：有特殊加工精度要求，在使用过程中，对产品尺寸影响较大的工装。 Ⅱ类工装：无加工精度要求，在使用过程中对产品尺寸影响较小的工装，包括低值易耗型工装。 工装设计时，须确定新增工装的属于Ⅰ类或Ⅱ类工装。 4.2.1 Ⅰ类工装的制造验收： 针对具体工装选取对应项进行验收，结果填写于《工装制造初验收检查清单》； 须根据《工装制造终验收检查表》中‘8.0能力分析”项，对使用该工装所生产的产品的符合性, 进行评估，连续取样产品30件以上进行测 量，计算能力指数。 4.2.2 Ⅱ类工装的制造验收： 针对具体工装选取对应项进行验收，结果填写于《工装制造初验收检查清单》和《工装制造终 验收检查表》； 4.3 Ⅰ类工装，新增或尺寸及结构修改的验收须按照4.2.1进行。 4.4 已投入使用的Ⅰ类工装，可根据使用频次和维护情况制定验证周期，按照4.2.1进行工装验证。Ⅱ 类工装，在日常使用和维护过程中，如发现不符合规定要求，可直接进行调整并投入使用。 4.5 工装验收不合格，要求供应商进行整改。工装验收合格后，进入工装管理流程。 5.0 记 录/ 登 记 表 工装（夹具）检查清单CS-MOS-CL-20-01-01;记录由工厂工艺工程师保存。 6.0 参 考 文 件 工装和设备管理程序（AE-MOS-PR-20） 工装设备确认工作指导书（AE-PLUS-WI-11） 工装和设备处置/退出工作指导书（AE-MOS-WI-15） 工装资格验证表（AE-PLUS-FR-45） 关键零部件检具认可工作指导书（CS-MOS-WI-11-02-02） 工装（夹具）验收 工作指导书 版 权 所 有， 注 意 保 密 CS-MOS-WI-20-01-01-CH 版本 01 第 2 页 共 3页 工装（夹具）验收 工作指导书 版 权 所 有， 注 意 保 密 CS-MOS-WI-20-01-01-CH 版本 01 第 1 页 共 3页 主 控 文 件 以 电 子 版 本 保 存 并 供 全 体 小 组 成 员 使 用 主 控 文 件 的 打 印 件 仅 作 参 考