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吸干机操作管理规程(厂家)
吸干机操作管理规程
开机步骤
确认进、排气阀均关闭;
接通电源开关,确保电源指示灯已亮;
缓缓打开进气阀,让压缩空气进入干燥机,检查是否存在泄露;
检查过滤器工作是否正常(压力表显示的压降、冷凝液排放);
缓缓打开排气阀门,使下游管道建立压力,并关闭旁通。
关机步骤
关闭排气阀(3),然后再关闭进气阀(2);
等压力表所显示的压力卸压;
在排放腔依然会有少量的压力,可通过打开干燥机排气过滤器下的手动阀门来卸压;
切断外部电源。
每日检查、维护事项:
检查电源指示灯是否亮;
检查吸干机控制面板上状态/故障指示,如故障指示灯亮,请关闭机器并及时通知专业工程师,切勿擅自开机维修;
检查是否有压缩空气泄漏;
检查A、B腔体切换是否正常;
检查压力表显示是否正常,A(B)腔体工作时,工作压力应等于进气压力,A(B)腔体再生时,压力显示应为零;
检查排放消声器。当压差达350mbar,或者压差未达350mbar,但已使用一年,应更换排放消声器;
检查进、排气过滤器。当压差达350mbar,或者压差未达350mbar,但已使用一年,应更换进、排气过滤器;检查过滤器是否排污正常;对于AO和AA级过滤器,每日手动排液1-2次;
如有前置储气罐,根据天气情况,每日手动排放3-5次冷凝液;
检查过滤器压力表显示,滤芯是否需要更换.
故障原因及处理方法:
问题 出现现象 可能原因 处理办法 露点不良 下游管道和设备有水 干燥机超负荷 检查实际的进气参数与选型的差别 检查环境条件与选型的差别 旁通阀打开 检查旁通阀是否完全关闭 冷凝液不能排放 检查冷凝液排放阀是否有故障 确保排放管道畅通无阻 计时器故障 联系专业工程师 阀门故障 吸附剂到达使用寿命 压力降过高 压力表显示或下游设备不能操作 前/后置过滤器达到使用寿命 检查并更换滤芯 干燥机超符合或系统压力过低 检查实际的进气参数与选型的差别 阀门没有全开 检查所有的阀门并全开 系统压力损失 检查所有的过滤器排放阀及安全阀是否泄漏 由于断电导致干燥机停机 检查干燥机的电源指示及保险丝 下游空气供应中断 系统压力迅速下降 空气机停机 检查空压机 故障停机 检查干燥机的故障指示,处理故障
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