“端头”顶板管理.docVIP

“孤岛”综放工作面顶板支护工艺改进 在1302“孤岛”综放工作面的回采过程中，上、下顺槽受工作面采动及相邻采空区压力影响，超前支护及端头支护范围内巷道围岩变形严重，原有的支护形式难以有效阻止顶板下沉的量，给生产带来一定的影响。为更加减缓超前支护及端头支护范围内围岩变形速度，确保工作面正常推进，根据现场实际压力显现采取加长支护距离及加强支护强度措施。有效的控制了顶板，确保了工作面的正常推进。 一、工作面轨道、皮带顺槽的超前支护改进措施 （一）、皮带顺槽超前支护 皮顺超前支护采取自煤壁向外不低于70m使用架工字钢棚支护，单体支柱做腿，一棚三腿，棚距为1.0+0.1m。然后进行部分加密支护。具体为： 1、皮顺中间一路自煤壁向外至转载机不小于30m在工字钢棚中间使用单体配合一字顶梁加强加密支护，一字梁可不铰接，柱距0.5＋0.1m;当中间一路与转载机北挡板的距离大于1.0m时，采取在距离转载机挡板0.4m处直接在工字钢上补腿形成一路支护,确保一棚至少三腿。 在煤壁向外2m范围内可不采取加密支护以确保留够宽度不小于0.7m的安全出口。 工字钢棚在转载机与皮带搭接处由于设备比较宽，此处工字钢棚可采取一路边抬棚支护，一棚三腿。 在转载机机头向外不少于30m范围内使用靠皮带架北侧在工字钢棚中间使用单体配合一字顶梁加强支护，一字梁可不铰接。在转载机与皮带机搭接处可不加密支设以确保留出正常的作业空间；在遇皮带架腿及工字钢上木垛大于3层时，受客观条件所限无法支设时可不支设。 2、当皮带顺槽宽度低于3.5m时，要求超前转载机头东侧不低于10m在皮顺北帮采取扩帮作业。扩帮要求刷至硬帮后采用锚网配合木托盘支护。锚杆选用φ18×1800mm钢筋锚杆；菱形网：8#铁丝编制而成,网格50×50mm；锚固剂：MSK2550型及MSK2525型；锚杆排距1000mm ，间距1000mm。当煤帮上原支护锚杆一列中有两个或两个以上已鼓出起不到支护作用的，缩小锚杆排间距至800×800mm以加强支护。要求扩一排支设锚杆一排。扩帮后新帮距离顶帮顶角锚杆大于1m时顶板采取垂直巷道走向方向采取架倾向抬棚支护，距离小于1m时顶板采取单体配合一字铰接顶梁及时支护顶板，一梁一柱，柱距1.0＋0.1m。使用水平销配合铰接顶梁形成临时支护措施，要求作业时最大控顶距离小于1.6m，最小控顶距离不大于0.6m。 当随着工作面的推进，北帮采取自煤壁向外不小于30m加密支护形成一梁两柱，柱距0.5＋0.1m。要求增加的单体与原支护顺齐。 3、皮顺南帮一路自煤壁向外至转载机自移装置在工字钢棚中间使用单体配合一字顶梁加强加密支护，一字梁可不铰接，柱距0.5＋0.1m;当此路棚腿距离转载机挡板距离大于0.4m时，可不在棚间加密支设点柱而直接在工字钢上补腿形成一棚至少三腿加强支护。 当皮顺下帮一路与转载机挡板距离大于0.7m时可在工字钢上再支设棚腿以加强支护，柱距1.0+0.1m。 （二）、轨道顺槽超前支护 轨道顺槽超前支护采取自煤壁向外不低于50m使用架工字钢棚支护，单体支柱做腿，一棚三腿，棚距为1.0+0.1m。然后进行部分加密支护。具体为： 1、轨顺中间一路自煤壁向外不少于40m使用单体配合一字顶梁加密支护，一字顶梁可不铰接，形成柱距为0.5＋0.1m。煤壁向外2m范围内中间一路可不支设以确保留出宽度不小于0.7m的安全出口。 2、在北帮一路与中间一路之间自煤壁向外不少于30m加一路支护，加强工字钢棚支护形成一棚四腿，柱距1.0＋0.1m。当巷道净宽低于低于3.0m而无法形成此路支护时可不支设。 3、轨顺南帮一路在压力显现较为明显区域可采取在工字钢棚中间支设戴一字顶梁点柱加强支护。 （三）、上、下顺槽棚支设的棚腿与棚间带一字顶梁点柱在无特殊情况（支设一路边抬棚时）下要顺齐，成行成排。当此范围内出现顶板破碎或下沉量超过200mm时,采取棚间支设带冒点柱、补腿或棚间架棚的形式以加强支护密度及支护强度。 （四）、超前支护范围以外顶板压力显现区域可提前采取架设工字钢棚支护，单体支柱作腿，一棚三腿，棚距1.0＋0.1m。当进入超前支护区域后可直接作为超前支护，但必须及时支、改棚腿确保达到支护要求。 （五）、支护强度演算 根据工作面超前支护布置方式对支护强度进行校验。 超前支护区内，至少有三排单体支柱，轨顺200棵，皮顺310棵，主要支撑顶煤和伪顶及一部分直接顶的重量。 轨顺超前支护50m，总载荷为： P=S×(H煤ρ煤＋H伪顶ρ伪顶＋H直接顶ρ直接顶)×1.1 =50×4×(5.3×1.38＋0.6×2.5＋3×2.5)×1.1 =3590（T） 每棵单体支柱平均承担的重量为： F轨=3590/200＝17.95（T/棵） 皮顺超前支护70m，总载荷为： P=S×(H煤ρ煤＋H伪顶ρ伪