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28挤塑工序作业指导书

挤塑工序 编号:JH-JS-28 2008年11月8日 作业指导书 第 1 页 共 9 页 1. 适用范围: 本作业指导书适用于本公司电线电缆的绝缘层、内护层和护套层的挤制。 2. 工序名称: 挤塑工序 3. 设备 3.1 设备名称: 150挤塑机、90挤塑机 SKET 、90挤塑机、65挤塑机、45+45/25挤塑机。 3.2 设备能力及主要技术参数 3.2.1 150挤塑机 SJN-Z140/150-Q型 (直角机头:80及140) 生产范围: 螺杆直径:150 螺杆长径比:25∶1 挤包前的线芯直径:25mm--90mm 挤包后的线芯直径:30mm--140mm 出线速度:1-35m/min 最大牵引力:2500kgf 冷水槽长度:16m+2×0.5m的移动头 放线盘尺寸: PN1000mm--PN2800mm 收线盘尺寸: PN1250mm--PN3150mm 3.2.2 90挤塑机 引进 SKET ME90型 生产范围: 螺杆直径:90 螺杆长径比:25∶1 挤包前的线芯直径:6mm--25mm 挤包后的线芯直径:9mm--50mm 冷水槽长度 :18m+0.5m的移动头 放线盘尺寸:PN1000mm-PN1800mm 收线盘尺寸:PN1000mm-PN1800mm 3.2.3 90挤塑机 SJN-Z50/90 生产范围: 螺杆直径:90 螺杆长径比:25∶1 挤包前的线芯直径:6mm--25mm 挤包后的线芯直径:9mm--50mm 出线速度:2-80m/min 最大牵引力:800kgf 冷水槽长度:16m+0.5m的移动头 放线盘尺寸:PN1000mm--PN2000mm 收线盘尺寸:PN1000mm--PN2500mm 3.2.4 65挤塑机 SJ-65B型 生产范围: 螺杆直径: 65 螺杆长径比:25∶1 挤包前的线芯直径:2.6mm--11mm 挤塑工序 编号:JH-JS-28 2008年11月8日 作业指导书 第 2 页 共 9 页 挤包后的线芯直径:5mm--13mm 冷水槽长度:8m+0.5m的移动头 放线盘尺寸:PN1000mm--PN1250mm 收线盘尺寸:PN1000mm--PN1250mm 3.2.5 45+45/25挤塑机 (直角机头及双色机头) 生产范围: 螺杆直径: 45 螺杆有效长度:1130mm 螺杆长径比:25∶1 挤包后的线芯直径:2.5mm--5.0mm 出线速度:20-180m/min 无级调速) 最大牵引力:800kgf 冷水槽长度:4m+0.5m移动头 放线盘尺寸 400mm--600mm 收线盘尺寸 PN400mm--PN630mm 3.3 附150挤塑机、90挤塑机、45+45/25挤塑机同步控制系统操作说明。 4 生产前的准备 4.1 检查各机电设备、仪器、仪表、温控装置、传动装置等是否正常,并对机械转部位 加油润滑。 4.2 配模及装模 4.2.1 配模应根据产品加工的工艺要求,合理选配模具。所选用的模具必须完好无损, 孔径要求圆整光滑。塑料接触的工作面不应有凹陷、毛刺、锈蚀等。 4.2.2 挤压式模具的配模 4.2.2.1 模芯孔径的选用见表1 表1 ┏━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━┓ ┃ 铜单线 ┃ 比标称线芯直径放大 ┃ 0.06--0.15mm ┃ ┣━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━┫ ┃ 铝单线 ┃ 比标称线芯直径放大 ┃ 0.20--0.25mm ┃ ┣━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━┫ ┃ 铜绞线 ┃ 比标称线芯直径放大 ┃ 0.15--0.20mm ┃ ┣━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━┫ ┃ 铝绞线 ┃ 比标称线芯直径放大 ┃ 0.30--0.40mm ┃ ┣━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━┫ ┃1mm2以下软线 ┃ 比标称线芯直径放大 ┃ 0.10--0.15mm ┃ ┣━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━┫ ┃1mm2以上软线 ┃ 比标称线芯直径放大 ┃ 0.15--0.20mm ┃ ┣━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━┫ ┃10mm2以上软线 ┃ 比标称线芯直径放大 ┃ 0.15--0.25mm ┃ ┗━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━┛ 挤塑工序 编号:JH-JS-28 2008年11月8

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