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数字化智能电厂远程测控的设计 　　【摘要】随着计算机和网络技术的发展，电厂数字化智能化成为可能。为了提高效率，减少现场工作人员，对于数字化智能电厂远程控制的问题亟待解决。远程控制除了外部设备之外就是内部信息的建立和传输，本文从总线技术出发，构建数字化智能电厂远程测控框架。 　　【关键词】数字智能化；电厂；远程测控 　　【中图分类号】TM63 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2013）01―0083―01 　　一、引言 　　数字智能化电厂认识和定义从不同的角度出发有不同的认识，有不少商家认为具备总线技术的电厂就具备数字管理功能，同时也出现了数字化电厂的概念模型，目的是为了实现管控一体化。通过分散控制、信息管理、决策支持共同构成数字智能电厂。既然数字智能电厂已经实现高度的数字集成管理，那么就涉及信息的采集、传输和远程控制。因此职能电厂远程控制因该包含管理数字远程控制、生产过程远程控制以及现场设备远程控制。 　　二、现场设备远程测控以及生产过程的测控 　　1、现场设备测控 　　现场总线是现场设备信息交流的通道，设备与控制部分能够进行单向、双向、多点的数字交流，通过总线能够将通信、计算机以及控制技术和现场进行有效连接，作为控制的整体。同时在现场设备的远程测控中嵌入式技术可以有效利用。通过嵌入式技术将现场的仪表进行连接和监测，数字处理的结构能够通过总线与控制中心进行信息沟通，执行机构具备与远程控制设备之间的数字通信能力。在远程测控通信中采用双绞线和大量采用光纤，提供通信的抗干扰能力，提高系统的可靠性和抗干扰能力，总线和嵌入式在远侧测控中的运用，能减少远侧测控的信号通信节点，提高系统的整体性能和精度。此外总线通过预置方式大大减少传统作业工具的使用，提高系统整体安全性。 　　2、生产过程测控 　　本文采用西门子公司提供的基于数字技术的仪控系统，本系统的好处是综合成本低性能更稳定，组网比较灵活扩展性强，管理人员可以迅速的将智能电厂的设备接入总线远程测控网络中，不需重新建立传输统统，比较方便的实现远程测控。现场设备和仪表进入测控模块，采用协议设备制造商使用相同的功能，可以实现不同生产设备运行过程的测控。原则上测控和运行需要构建独立的网络系统，并且通过接口设备和下层控制系统之间建立联系，过程远程测控必须与智能电厂的容量相适应，测控协议采用IEEE802标准，以减少过程测控中网络建立的不可预料的问题。过程的测控网络构架采用集中和分散相结合的设计。 　　三、测控数据库的建立 　　电厂在运行过程中会产生大量的数据，对于测控的数据来说并不宜采用常规的关系数据，当然对所有生产的数据进行实施的测控是较为理想的方案，因此测控的数据需要包含以下信息：电厂在生产过程中历史和实时数据是集成的数据对象，需要建立比较有效的测控数据库，实现全长范围内测控资源的共享。测控的数据因该有统一的标准，对各种设备需要测控的频率、精度以及安全级别都要显现。此外还要对电厂二次设备测控，对于数据要求不能进行压缩，以便提高准确性。测控数据具有实施查询和分析的功能，能够及时反映测控的状态。 　　四、设计原则和网络结构 　　（一）设计原则 　　1、实用性和先进性原则。远侧测控随着网络技术迅速发展，新的设备不断涌现，测控的技术和标准也在不断扩大，外部总线的选择要跟进网络信息的发展，将测控的应用建立在较高的层次之上，以适应今后的发展。充分考虑硬件的先进性和网络构架的科学性，选用的硬件基本上采用技术领先的IBM等，充分保证电厂设备以及技术要求。在现场测控网络设计只能够要考虑一用和实用性。 　　2、可靠性和安全性。系统的运行安全是整个测控建设的基础，各级网络因该具有监督和刮泥的能够，要从分考虑测控设备和线路的冗余，方便线路更换和扩充，确保测控数据正确传输。 　　（二）网络和总线结构 　　电厂的试验项目种类繁多，测试设备多种多样，采用的总线、接口标准也各不相同，必须合理的将这些设备通过网络的形式组织起来，形成可靠、实用的适合于试验场应用的测试网络。网络化测控系统结构属于网络应用体系结构的范畴。电厂远侧测控不仅需要反映了网络通信方面的结构恃性，并且反映出含计算机的测控网络系统中，综合信息采集、处理、存储、传输和控制的重要特征，更要反映网络应用系统的结构特征。 　　本设计采用总线功能的网络测控，现场总线控制系统是以现场总线为基础的开放式、全数字式控制系统，它作为智能设备的联系纽带，把挂在总线上，作为网络节点的智能设备连接为网络系统，并进一步构成自动化系统，实现基本控制、补偿计算、参数修改、报警、监控、优化及控管一体化的综合自动化功能。其总线测控由3层网络组成，最后一层为低速现场总线Fields H1连成的控制网络CNET，中间的一层为高速现场总