锡溧漕河大桥0#块架预压方案.docVIP

锡溧漕河大桥连续悬浇箱梁0#块支架预压方案 一、编制说明及依据 1、编制说明 通过预压检验支架系统的安全性是否满足施工要求，同时为消除0#块支架的非弹性变形，取得弹性变形数据，检验支架施工质量，特制定本方案。 本方案适用于锡溧漕河大桥55+90+55m连续悬浇箱梁0#块支架预压施工，是55+90+55m连续悬浇箱梁总体施工组织设计的补充。实际施工时，将根据本施工方案和监理工程师的指示、指令做适当调整、补充或修改。 2、编制依据 ①锡溧漕河大桥55+90+55m连续悬浇箱梁施工图纸； ②锡溧漕河大桥连续悬浇箱梁总体施工组织设计； ③相关的设计规范、施工规范、技术规程、质量检验评定标准及验收办法； 二、工程概况 主桥上部结构为（55+90+55）m变高度预应力砼连续悬浇箱梁，采用单箱单室截面，单箱底宽8.25m，两侧悬壁长3.75m，全宽15.75m。箱梁顶面设置单向2%横坡，通过箱梁腹板高度调节。中支点处箱梁中心高度5.3m，跨中箱梁中心梁高2.5m，梁高按1.8次抛物线变化。 箱梁顶板厚0.3m，悬壁板端部厚0.2m,根部厚0.75m；箱梁底板厚0.32～0.8m；腹板厚度0.80～0.55m,横隔板分别设在中支点、边支点处，厚度分别为3.0m、1.5m,横隔板设置人孔以方便施工，主跨跨中设置0.3m中隔板。本桥采用纵向、横向、竖向三向预应力设计。 箱梁0#块节段长10m，在支架上浇筑，0#块件砼一次浇筑完成。 主墩0#块施工支架按照已报审的支架方案搭设。根据支架方案，在墩身两侧采用6根壁厚为10mm的Φ630钢管和I50b工字钢组成支撑体系。50b工字钢上方铺设28b工字钢形成分配梁，然后铺设枕木和底板模板。 三、预压方案 在支架搭设完毕，并验收合格后，按照箱梁底板投影线铺设好15mm厚竹胶板时，进行预压施工。 预压总荷载按照规范规定，采用砼自重与模板重量之和的1.1倍，采用土袋作为压重荷载。 1、压重总重确定(砼单位重按2.6t/ m3计) 根据设计图纸文件可得，0#块砼总量为：291.36m3 墩顶横隔板砼量： V=3*（5.3*8.25-1*0.6-0.5*0.5*3.14）=127.02 m3 压重1.1倍砼总重=1.1*(291.36-127.02)*2.6=470t 钢侧模重量按每块4t计算，共计4块，则1.1倍模板总重计：4*4*1.1=17.6t 预压总重=砼重+模板重=470+17.6=488t 实施时压重总重按488t计，每侧支架压重244t。其中翼缘板砼量为：V=[（0.75+0.5）*1.25+（0.5+0.2）*2.5]*10*2.6=86t，则翼缘板位置预压重为：G1=1.1*86+17.6=112t 箱室位置预压重为：G2=488-112=376t 2、物资配置 序号 名称及规格 单位 数量 备注 一、起重设备 1 塔吊 台 1 租用 二、压重材料 1 泥土 现场挖取 2 塑料袋 个 400 自购 三、测量仪器 1 S3自安平水准仪 套 1 自购 3、人员配置 支架预压实施过程中，现场人员组织如下： 工种名称 人数 备 注 一、工程技术人员 1.工程技术人员 2 2.测量技术人员 2 3.安全管理人员 2 二、操作人员 1.装吊工 1 2.普工 10 4、施工方法 （1）施工流程 预压施工流程如下图： （2）预压施工前期工作 a、支架、底模板的检查验收 支架、底模板按照图纸和规范进行施工与搭设完毕，并进行验收，验收合格后方可进行预压施工。 b、施工机械、材料准备 施工机械到场，检验其机械性能，良好；砂袋规格、数量、重量满足要求。 c、技术准备 相关人员熟悉图纸、规范及预压方案。 d、安全方案 做好安全应急预案，相关物资、人员到位。 (3)、荷载布置 按照箱梁横断面所受的荷载进行分区，每个分区荷载大小不一，分3次加载，第一次加载至总荷载的30%，第二次加载至总荷载的60%，第三次加载至总荷载的100%。 纵向加载：从跨中向支点处进行对称布载； 横向加载：从砼结构中心线向两侧进行对称布载。 （4）、预压施工步骤 a、测点布置 在支架顶部的底模上纵向设4排，每排横向设左中右3个测点，中、边跨侧每设2排。并用油漆做好标记。 b、加载前标高测量 对监测点全部进行测量，并做好测量数据的记录，作为后续计算的基础数据。 c、加载及测量 采用塔吊从跨中向两边，从中心向两侧对称进行布载。加载过程中，支架顶部不得进行其他的作业，支架底部一定距离安排专人进行支架观察，若发现异常情况，立即停止加载。 加载分以下几个步骤： 1）加载过程共分三级：0 — 30% — 60% — 100% 2）第一级加载：0 — 30%；