压力表(安全阀)更换操作流程.docVIP

压力表（安全阀）更换操作要求（试行） 为了确保LNG车辆安全，安装在LNG车用气瓶上的压力表（安全阀）需要进行定期检验，由于LNG气瓶用于存储超低温、带压的液化天然气，具有危险性，因此被检车辆在进行压力表（安全阀）拆卸操作时，必须按如下要求进行： 操作人员要求 操作人员须经过培训合格，熟悉压力表（安全阀）更换操作要求，了解LNG气瓶及供气系统工作原理； 更换压力表（安全阀）时应2人配合操作； 穿戴好长袖绝缘手套、棉制长袖防护服。防护服应当采用棉质材料，需穿长裤，不得穿裙子、短裤进行操作，鞋底不得钉有铁钉；长裤的裤脚不能卷起，须将长裤盖住鞋帮的开口；手套应为棉质或皮质材料，手套应当长且宽大，易于很快脱掉，同时手套应当完好、干燥，不得有破损和潮湿；放气时必须戴好面罩，放气完成后进行操作时须戴护目镜；所使用的扳手及其它工具均应防静电（铜制）； 操作时不允许使用电器及通讯设备，如手机、无线电广播等。 设备材料 护目镜、面罩、长袖绝缘手套、棉制长袖防护服、绝缘鞋； 防静电扳手（铜制）、接地导线及静电夹、450L带轮高压LNG立式低温瓶、静电释放球、集中排放管、放空软管； 生料带、瓶装工业氮气、液氮、肥皂水、二氧化碳（干粉）灭火器。 三、准备工作 选择一块空旷、通风、能停放被检车辆，且在LNG气瓶周围15m范围内无易燃物品及可能产生明火或电火花装置的场地（以下简称工作区）； 拆装前连接好防静电导线：将静电夹接在气瓶保护圈支撑上，另一端接地； 操作人员在进行作业前双手触摸静电释放球，释放人体静电； 拆卸压力表（安全阀）之前，需准备好已校验合格的同规格型号压力表（安全阀）并在螺纹上缠好聚四氟乙烯生料带(约8圈)； 备好2只二氧化碳灭火器或干粉灭火器，（禁止采用水灭火）； 准备一只高压LNG立式低温瓶（以下简称低温瓶），并充装不低于50%气瓶容量的液化天然气，打开增压阀，将瓶内压力升至2.0MPa；(大批量气瓶上线产品型号 CDPW00- 285-1.45Ⅳ CDPW600- 340-1.45Ⅳ CDPW600- 375-1.45Ⅳ CDPW600- 400-1.45Ⅳ CDPW600- 450-1.45Ⅳ CDPW600- 495-1.45Ⅳ 公称容积L) 285 340 375 400 450　 495　 容积L) 256 306 345 360 405　 445　 L) ≤128 ≤153 ≤172 ≤180 ≤202 ≤222 产品型号 CDPW500- 150-1.45 CDPW500- 200-1.45Ⅳ CDPW500- 240-1.45Ⅳ CDPW500- 275-1.45Ⅳ CDPW500- 310-1.45Ⅳ CDPW500- 330-1.45Ⅳ 公称容积L) 150 200 240 275 310 330 有效容积L) 138 184 220 253 285 303 要求液位(L) ≤69 ≤92 ≤110 ≤126 ≤142 ≤151 产品型号 CDPW00- 285-1.59Ⅳ CDPW600- 340-1.59Ⅳ CDPW600- 375-1.59Ⅳ CDPW600- 400-1.59Ⅳ CDPW600- 450-1.59Ⅳ CDPW600- 500-1.59Ⅳ 公称容积L) 285 340 375　 400 450 有效容积L) 262 313 345　 要求液位(L) ≤131 ≤156 ≤172 ≤184 ≤207 ≤230 四、更换压力表（安全阀） 将被检车辆开至工作区域，熄火断电后关闭气瓶上的出液阀和增压阀； 气瓶泄压排气应为高位排放，建立一根集中排放管，将几辆车同时与其连接放空（同时放空，以提高速度）。连接时，采用金属软管，一端连接集中排放管上的阀门，另外一端连接回气枪后，与气瓶回气座连接；（大批量气瓶上线后可采用，还可以直接从放空阀泄压） 依次打开各气瓶回气阀，将瓶内压力（从气瓶压力表读取，气瓶压力表位于充液面板上）泄放至0.01～0.05MPa，注意不可为0MPa，以防止空气进入气瓶内部，泄放时须保证通风以防止天然气浓度过高，泄压完成后用氮气吹扫气瓶所在车仓；（大批量气瓶上线后可采用，还可以直接从放空阀泄压） 用防静电扳手拆下压力表（安全阀）转接头及需校验的压力表（安全阀），将接口内的生料带清理干净后，立即安装已经校验好的同规格型号压力表（安全阀），装好压力表（安全阀、转接头、铜管），力矩约为38±5 N?m； 压力表（安全阀）替换完毕后，用专用回气枪与LNG气瓶回气座连接，回气枪另一端与已将压力升至2.0MPa的立式瓶用气阀口连接（其增压阀保持开启）；（大批量气瓶上线后可采用，还可以使用自增压系统进行增压）