07钢筋套筒挤压连接施工.docVIP

钢筋套筒挤压连接施工 1 适用范围 1.1本标准根据JGJ108-96《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》编制。 1.2钢筋挤压连接，又称钢筋压力管接头法，属钢筋机械连接工艺，即用钢套筒将两根待连接的钢筋套在一起，采用挤压机将套筒挤压变形，使它紧密地咬住变形钢筋，以实现两根钢筋的连接。 1.3钢筋挤压技术主要有两种，即钢筋径向挤压法和钢筋轴向挤压法。钢筋径向挤压法是采用挤压机将钢套筒挤压变形，使之紧密地咬住变形钢筋横肋实现两根钢筋的连接。钢筋轴向挤法是采用挤压机和压模，对插入的两根对接钢筋，沿轴线方向进行挤压，使套筒咬合到变形钢筋的肋间，结合成一体。 1.4凡符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499—91）要求的Ⅱ、Ⅲ级变形钢筋或相当于上述标准的钢筋均可采用挤压连接。 1.5 挤压方式 ? ? ? ? ? ? ? 2 材料要求 2.1钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499—91）要求的Ⅱ、Ⅲ级变形钢筋或相当于上述标准的钢筋，其公称直径宜采用该标准推荐的钢筋直径。 2.2钢套筒 2.2.1采用径向挤压工艺钢套筒的要求如下： 材质：可采用热轧无缝钢管或由圆钢车削加工而成，其原材料应为普通炭素结构钢或炭素镇定钢，钢套筒的机械性能应满足以下的要求： 尺寸与标志见图6.7.3。 外观检查：成品抽取5%检查。套筒表面不得有影响性能的裂缝、折叠和结疤等缺陷；套筒表面标志的尺寸必须符合相应的套筒规格，其尺寸允许偏差为：宽度±1mm，间距±1.5mm。套筒尺寸允许偏差见表6.7.1： 表6.7.1 项目 允许偏差（mm） 长度（L） ≤±2 内径（d） ≤±0.2 外径（D） ≤±0.5 同一断面壁厚 ≤±2 机械性能：按所用钢材及套筒数量成批验收。每批钢材应为同一品种、同一规格尺寸，每批钢材制成的套筒为一批。每批套筒取一个拉力试样(图6.7.4)，其机械性能试验结果应符合材质要求。 2. 2.2采用钢筋轴向挤压工艺钢套筒的要求如下： 材质：钢套筒材质应符合GB5310-85标准的优质碳素结构钢，其机械性能为： 外观：成品抽取5％检查。套筒外表面应光洁，无凹凸伤痕和锈迹。外表面 ,内表面 ，表面防锈处理。尺寸应符合表6.7.2要求： 表6.7.2 钢套筒型号 钢套筒尺寸（mm） 压痕标志道数 外径 壁厚 长度 G40 70 12 240 8×2 G36 63 11 216 7×2 G32 56 10 192 6×2 G28 50 8 168 5×2 G25 45 7．5 150 4×2 G22 40 6．5 132 3×2 G20 36 6 120 3×2 ? 机械性能：同径向挤压的验收方法。 3 主要机具设备 钢筋挤压连接设备主要有挤压机、超高压泵站、平衡器、吊挂小车及划标志用工具和检查压痕卡板等。图 6.7.5为径向挤压设备示意图。 3.1挤压机 3.1.1采用径向挤压连接工艺使用的挤压机有以下几种： YJH-32型：可用于直径25~32mm变形钢筋的挤压连接。该机由于采用双作用油路和双作用油缸体，所以压接和回程速度较快；但机架宽度较小，可用于挤压间距较小（但净距必须大于60mm）的钢筋。 其主要技术性能如下： 额定工作油压力： 108N/mm2； 额定压力： 650KN； 工作行程 ： 50mm 挤压一次循环时间： ≤10s； 外形尺寸： Φ130×160（机架宽）×426mm； 自重： ~28Kg YJ650III型：用于直径32mm以下变形钢筋的挤压连接(图6.7.6)。其主要技术性能如下： 额定压力： 650KN； 外形尺寸： Φ144×450mm； 自 重： ~43Kg 该机液压源可选用ZB0.6/630型油泵，额定油压63N/mm2。 YJ800III型：用于直径32mm以上变形钢筋的挤压连接。其主要技术性能如下：额定压力： 800KN； 外形尺寸： Φ170×468mm； 自 重： ~55Kg 该机液压源可选用ZB4/500型高压油泵，额定油压50N/mm2。 3.1.2采用轴向挤压连接工艺使用的挤压机