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聚醚部新址废气洗涤塔改造项目 管 道 试 压 施工方案 编制： 校审： 批准： 天津海盛石化建筑安装工程有限公司 2016年03月20日 目 录 一.工程概况 1 1.1适用范围 1 1.2编制依据 1 1.3主要工程量 1 二.施工进度计划 1 2.1总体安排 1 2.2主资源使用计划 2 2.3主要施工机具使用计划 3 2.4主要措施用料 3 三.主要施工方法 4 3.1施工程序 4 3.2施工工艺 4 3.3试压前检查 5 3.4上水（气）、升压 6 3.5稳压检查 6 3.6漏点处理 6 3.7泄压放水 6 3.8系统封闭 6 3.9不能参与试压的焊口 6 四.施工质保措施 7 4.1施工组织机构 7 4.2质量管理机构和质量保证措施 8 五.HSE管理 9 5.1风险评估 9 5.2控制措施 11 六、标识管理 12 6.1检试验状态标识种类 12 6.2系统试压状态标识： 13 附表1 14 附表2 16 附表3 17 一.工程概况 1.1适用范围 本方案适用于聚醚部新址废气洗涤塔改造项目工艺管线及伴热线系统试压。其中各装置及工艺储运管线分别单独试压，含油尾气/气体管道、循环洗涤水管道,含油污水管线, 冷冻水管线,蒸汽管线, 仪表风管线，消防水管道（CW）、生产给水管道（PW）管线只进行系统通水试验。系统配套管线具体工作量见附表。 1.2编制依据 1)天津辰鑫石化设计院提供的《工艺管道规格表》。 2)天津辰鑫石化设计院提供的《聚醚部新址废气洗涤塔改造项目工艺管道流程图》。 3)施工规范、标准 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2011 1.3主要工程量 本工程共有管线1518米。本工程共编制了18个试压包，18张流程图。 二.施工进度计划 2.1总体安排 3月23日~3月29日 试压前准备工作，试压包及试压方案编制审批，现场试压机具及措施用料准备。 3月10日~4月23日 工艺管线试压完，水压试验系统管线积水吹扫干净，系统封闭。 4月15日~4月24日(各试压包试水完成后依次吹扫) 管内积水吹扫干净。  2.2主资源使用计划 劳动力计划 序号 工种 人数 备注 1 管 工 6 　 2 焊 工 3 　 3 起重工 2 　 4 其 他 4 　 5 合计 15 　 2.3主要施工机具使用计划 序号 名称 型号、能力 单位 数量 备注 1 试压泵 4DSY-63 台 2 2 电动空风机 YV-6/8 台 2 6m3/min 2.4主要措施用料 序号 名称型号 单位 数量 备注 1 无缝碳钢管 3/4″ SCH80 m 50 2 消防水带（带接头） m 60 3 阀门 3/4″800LB SW 个 10 4 阀门 1/2″800LB SW 个 5 5 中压橡胶石棉板δ=3mm m2 20 中压橡胶石棉板δ=2mm m2 10 6 压力表 1.5级 0~1.6MPa 块 3 7 压力表 1.5级 0~0.6MPa 块 3 8 压力表接头（带压力表弯） M20×1.5 个 15 9 钢板 δ=6mm m2 2 10 δ=10mm m2 2 11 δ=12mm m2 3 12 δ=16mm m2 2 13 δ=20mm m2 2 14 白铁皮 δ=0.8mm m2 5 制作标识牌 15 单头螺纹端节 3/4″ SCH80 个 20 16 1/2″ SCH80 个 10 17 四氟乙烯带 卷 50 18 警戒绳 m 300 19 电焊机ZX7-400 台 4 三.主要施工方法 3.1施工程序 3.2施工工艺 1.技术准备 试验介质选用根据天津晨鑫石化设计院提供的《工艺管道规格表》中的规定试验压力确定。 按规范要求确定，压试验为设计压力的1.5倍，气压试验压力为设计压力的1.15倍，且试验压力不宜大于1.6 MPa； 系统的试验压力不得超过管道组成件的承受压力。 2.系统试压流