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食品分离技术试题
1.分离:食品原料是各种成分组成的混合物,生产中按人们的需要,对食品原辅料进行取舍,惊醒这种处理的过程称为食品分离过程,它包括提取和除杂两个部分。 2.所有分离技术都可分为机械分离和传质分离两种。 3.膜:广义上定义为两相之间的一个不连续区间,这个区间用以区别相界面,可以是固相,气相或液相的。 4.膜技术:用天然或人工合成的高分子薄膜,以外界能量或化学位差为推动力,对双组分或多组分的溶质和溶剂进行分离、分级,提纯和富集的方法。 5.按结构,膜可以分为对称膜、非对称膜和复合膜。 6.膜的制备工艺类型有相转化法(流诞法和防丝法)和复合膜化法。 7.膜的保存对其性能极为重要,主要防止微生物、水解、冷冻对膜的破坏和膜的收缩。 8.表征膜性能的参数有分离透过性(分离效率、渗透通量、通量衰减系数)和物化稳定行(膜强度、压力、温度、PH、耐受性) 9.渗透通量:单位时间内通过单位膜面积的透过量。 10.浓差极化(concentration polarization):在膜分离操作中,所有溶质均被透过液传送到膜表面上,不能完全透过膜的溶质受到膜的截留作用,在膜表面附近浓度高于主体浓度的现象称浓度/浓差极化。 浓差极化特性:可逆过程(膜运行时产生,停止逐渐消失)它与操作条件相关,可通过降低膜两侧压差,减少物料液中溶质浓度,改善膜表面流体力学条件(错流),来减轻浓差极化程度,提高膜的透过流量。 11.凝胶极化(gelpolarization):膜表面附近浓度升高增大了膜两侧的渗透压差,使有效压差减小,透过通量降低,当膜表面附近浓度超过溶质的溶解度时,溶质会析出,形成凝胶层。当分离含有菌体、细胞或其他固形成分的料液时,也会在膜表面形成凝胶层,这种现象称为凝胶极化。 12.膜污染的来源:凝胶极化引起的凝胶层、溶质在膜表面的吸附层、膜孔堵塞、膜孔内的溶质吸附。 13.反渗透技术:利用反渗透膜选择性的只能通过溶剂(通常是水)而截留离子的物质性质,以膜两侧静压差为推动力,克服渗透压,使溶剂通过反渗透膜实现对液体混合物进行分离的方法。 14.影响反渗透操作的因素:浓差极化作用、膜的实压、膜的降解、膜的结垢 15.反渗透膜组件的几种形式:卷式、极框式、中空纤维式、管式。管式和中空纤维式又可分为内压式(膜涂于管内,料液由管内走)和外压式(膜涂于管外,料液走管外间隙)。 16.超滤膜的结构构成:表面活性起作用的层、过渡层和支撑层。 17.液膜分为支撑型和球形,球形又分为单滴型和乳液型。 18.液膜组成:膜溶剂(有机溶剂/水,构成膜的机体)、表面活性剂(控制膜稳定性)、添加剂/流动载体(提高膜选择性,实现分离传质的关键)。 19.液膜分离操作:液膜制备、液膜渗透、澄清分离和破乳。 20.离子交换技术:通过带电的溶质分子与离子交换剂中可交换的离子进行交换的分离纯化。 21.离子交换剂构成:基质、荷电基团和反离子。 22.交换树脂的制备方法:缩聚法和加聚法。 23.001X7 交联度为7%的苯乙烯系凝胶型强酸型阴离子交换树脂。 D315 大孔型丙烯酸酸碱型阴离子交换树脂。 24.离子交换容量:每克干树脂或每毫升湿树脂能交换的离子mg当量数。以无机离子进行meq/ml(湿)、meq/g(干)。 25.正吸附:选择适当的条件使目的产物离子化,被交换到介质上,杂质不被交换而从柱流出,然后采用洗脱液将吸附物洗脱的方法。 负吸附:在选择条件下,目的物质不带电或带上与离子交换剂上可交换离子相反的电荷,而一些杂质溶质带上与可交换离子相同的电荷,则上柱操作时目的物质随溶液流出,而杂质被吸附。 26.分离蒸馏技术:在高真空下进行的一种特殊的蒸馏技术,在此条件下蒸发面和冷凝面的间距小于或等于被分离物料的蒸气分子的平均自由程,所以又叫短程蒸馏。 27.分子运动的平均自由程:任一分子在运动过程中都在变化自由程,而在一定的外界条件下,不同物质的分子自由程各不相同,就某一种分子来说,在某时间间隔内自由程的平均值,称为平均自由程。 28.分子蒸馏的特点:蒸馏压强低、操作温度低、受热事件短、分离程度高 29.分离蒸馏装置:加热器、补集器、高真空系统 种类:降膜式分子蒸馏釜、刮极式短程蒸馏器、离心式分子蒸馏釜 30.沉淀:指溶液中的溶质在适当条件下由液相变成固相而析出的过程。 31.沉淀的方法:无机溶剂沉淀法(如盐析)、有机溶剂沉淀法、非离子多聚体沉淀法、等电点沉淀法、共沉淀法和变性沉淀法等。 32.影响盐析效果的因素:蛋白质浓度(2.5%~3.0%)、离子强度和离子类型影响、不同离子类型 PH 温度 33.盐析后脱盐方法:透析、电渗析、葡聚糖凝胶过滤。 34.电渗析核心:离子交换膜 阳离子交换膜、高分子链上连的是酸性集团。 35.超临界流体(SF)处于临界温度(Tc
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