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选址设施与布置 1 生产管理绪论 2 新产品研究与开发 3 选址设施与布置 4 工作设计与业务流程再造 5 综合生产计划 6 库存管理 7 生产作业计划与控制 8 库存管理 9 企业资源计划 10 设备管理 11 新型生产运作方式 12 供应链及其管理 第3章 选址规划与生产过程组织 1 选址规划的重要性 2 设施布置的基本类型 3 工艺专业化布置方法 1、1 选址规划的重要性: 1、关系着企业的生存、发展,关系着地区的发展 2、企业能否得到所需的资源:原材料、人力资源 3、关系着企业的竞争力 1 选址规划 Location Design Location Design 服务业与制造业选址规划因素比较 1、4 厂址选择的主要步骤 1. 确定选址目标 新建企业选址、改建或扩建、迁址等 2. 收集数据、分析各种影响因素,拟定初步候选方案 3. 对候选方案进行详细的分析和评价 优缺点比较法、专家意见法、费用效益分析法、分级加权法、重心法等 4. 综合分析,选定最终厂址方案 2 选址规划的方法 2、1 因素赋值法:综合考虑各影响因素及其重要度,对各因素及重要度赋值,计算各方案总分,选择分值最高者为最优方案 因素评分法2 2、2 盈亏平衡分析法 假设:有多个地点均满足选址要求 产出在一定范围时,固定成本不变; 可变成本与一定范围内的产出成正比; 所需的产出水平能近似估计; 只包括一种产品; 在成本分析中,要计算每一地点的总成本: 总成本=FC+VC×Q* 举例:下表列出了四个可能成为工厂所在地的地点的固定成本和可变成本 a.绘出各总成本线,选择最接近预期产量的产出(如每年10000个单位)。计算在这个水平上每个地点总成本线 2、3 重心法 一家世界知名的服装折扣店在成都、西安、武汉、上海四个地方建立了4家分店,每月销售量分别是800 900 200 100箱,现在要建立一个为这4 家店供货的配送中心,请问应该建在哪里? 步骤一:显示目的地的地图 步骤二:加上坐标系,请确定重心位置 重心法常用公式 选址设施与布置 2 选址规划的方法 2、1 因素赋值法:综合考虑各影响因素及其重要度,对各因素及重要度赋值,计算各方案总分,选择分值最高者为最优方案 2、2 盈亏平衡分析法 假设:有多个地点均满足选址要求 产出在一定范围时,固定成本不变; 可变成本与一定范围内的产出成正比; 所需的产出水平能近似估计; 只包括一种产品; 在成本分析中,要计算每一地点的总成本: 总成本=FC+VC×Q* 重心法常用公式 3.3 设施布置 Layout Design 设施布置是指在已经选定的的厂址范围内,对厂房、车间、设备、办公楼、仓库、公用设施等物质实体进合理的位置安排,以便有效地为企业的生产运作服务,并获得良好的经济效果。 设施布置的基本要求 1.符合生产运作过程的要求,为生产经营服务。 2. 尽可能使物料运输距离最短。在制造业中,物料运输费用占到总经营费用的20%~50%,良好的设施布置可使这一费用减少10%~30% 3. 单一流向 4. 立体原则 5. 安全原则 6. 弹性原则 (一)工艺专业化布置 设施布置的基本步骤 1、收集有关的信息、数据和资料 主要包括四个方面的信息、数据和资料: 生产运作单位及相关设施的数量、规模、所需面积大小。 可以利用的空间面积大小。 各个生产运作单位及相关设施之间的关系。 其它限制条件。 2. 按照设施布置的的基本原则,作出初步的平面布置方案,对方案进行分析和评价。 3. 根据一些特殊的要求和限制条件,对初步 方案进行调整,直到满意为止。 4 最终确定布置方案,画出详细的布置图 问题:物料在6个生产单位之间运送,运送数量如下表所示,请合理安排这6个生产单位的位置,要求:运输成本最低,运输时间最短。 3.3 工艺专业化布置方法 作业相关图法 3.3 工艺专业化布置方法 将分值最高的防灾最中间的位置 其他的放在周围 无关的地点尽量放远 3.3 工艺专业化布置方法 有一个按对象专业化形式组织的生产2种零件的生产线。生产线包括7个工作地;相邻两工作地的距离都大致相等,算作一个单位距离。按照每一种零件的工序组成的顺序,可编制零件综合工艺流程图如下: 改进后的零件从至表 3.5 非制造业的设施布置 仓库布置:取决于订货次数、物品间的相关性、通道的数量和宽度、储备分隔间的高度、铁路或卡车装卸货物、定期对存储物品
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