精细化调试管理实施方案1.19.doc

**电力**热电有限责任公司 精细化调试管理实施方案 编写： 审核： 批准： **电力**热电有限责任公司 2015年05月20日 **热电有限责任公司 精细化调试管理实施方案 总则 1.1 精细化调试的意义 火电机组启动试运是全面检查汽轮机、发电机、锅炉及其配套系统的设备制造、设计、施工、调试和生产准备情况的重要环节，是保证机组长周期、安全、稳定、经济、环保地投入生产，形成发电能力发挥投资效益的关键性程序。对项目投产后的安全、经济运营意义重大。 1.2 精细化调试的指导思想 充分执行国家标准和电力行业规程、规范、设备文件及参考的相关规定及办法，在《新启规》、《验标》、《调试定额》、《调试工作规定》等相关标准和管理规定的基础上，从完善设计优化、精细化安装等阶段入手，在完成常规调试项目的基础上，通过精调、细调、深调，优化运行方式，使机组各项技术指标达到或超过设计指标，确保机组投产水平达到国内同类型机组先进水平，努力提高新建项目的市场竞争力。 1.3 精细化调试的工作原则 按常规调整与精细调整相互结合、根据实际情况分阶段实施的原则。常规调试项目与性能试验项目相结合，对性能试验结果进行分析，根据分析结果有针对性的进行精细化调整，使主辅机设备运行的性能指标达到或超过设计指标，使现有设备达到最佳运行工况。有条件的进一步细化调整，发掘设备节能降耗潜力。在性能试验时，以设计煤种进行相关测试，同时结合煤炭供应市场的实际情况，对偏离设计煤种较大的生产常用煤种进行燃烧调整试验，摸索燃烧特性，为今后燃烧优化提供依据。 编制及参考依据 1.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL\T5437-2009） 1.2《**热电有限责任公司工程管理策划及控制方案》；**热电有限责任公司已经签订的合同、招投标文件及有关协议等。 1.3《中国**集团公司精细化调试指导意见》（2010年版）； 1.4《中国**集团公司精细化调试质量控制指导意见》（2010年版） 1.5《中国**集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准》（2006年版） 1.6《中国**集团公司火力发电厂基本建设工程启动及验收管理办法》(2013年版)； 1.7《中国**集团公司火电机组达标投产考核办法》(2010年版)； 1.8《中国**集团公司工程建设质量管理办法》（2011年版）； 1.2.9《中国**集团公司火电机组启动验收性能试验管理办法》（2013年版）； 1.2.10《中国**集团公司火电工程安装交付调试基本条件的规定》（2006年版）； 1.2.11《中国**集团公司火电工程整套启动试运及竣工备案基本条件的规定（试行）》（2006年版）； 三、精细化调试的目标 3.1精细化调试总的目标 机组精细化调试管理是火电项目精细化管理工作的最后环节，也是最关键的环节之一。机组精细化调试按照“精调”、“细调”、“深调”三个阶段，结合各工程的实际情况，采用常规调试和针对性精细化专项调试，使机组各项运行指标达到最佳状况，实现机组运营安全可靠、指标优秀、资源节约、环保和谐等最终目标。 3.1.1精细化调试的三个阶段工作重点：通过“精调”，将机组各项性能指标调整至设计值，对于与设计值存在偏差的，要认真查实原因，会同制造、设计等单位确定解决方案，进行系统完善，确保机组安全、稳定运行；通过“细调”，检查、测试全厂热力系统状况，结合机组运行方式，分析、评估系统运行情况，提出各系统对热经济指标（汽机热耗、供电煤耗、厂用电率等）的影响和改善建议，确保机组在各负荷工况达到安全和经济运行最优化；通过“深调”，深入了解机组在偏离设计工况的运行条件下（如燃煤品质偏离设计煤种）机组的各项性能指标和适应能力，深入发掘机组节能潜力，分析及指出系统运行方式或整改方向。 3.1.2精细化调试的主要指标 3.1.2.1 三个100%目标 3.1.2.1.1 机组分部试运的质量检验优良率100%； 3.1.2.1.2 机组整套试运的质量检验优良率100%； 3.1.2.1.3 机组调整试验项目完成率100%。 3.1.2.2 十项一次成功目标 3.1.2.2.1 升压站及厂用系统受电一次成功； 3.1.2.2.2 锅炉酸洗一次成功； 3.1.2.2.3 锅炉水压试验一次成功； 3.1.2.3.4 制粉系统投入一次成功； 3.1.2.2.5 汽机扣盖一次成功； 3.1.2.2.6 锅炉点火一次成功； 3.1.2.2.7汽轮机首次冲转一次成功； 3.1.2.2.8机组首次并网一次成功； 3.1.2.2.9甩负荷等重大试验一次成功； 3.1.2.2.10机组168小时满负荷试运一次成功； 3.1.2.3 九项零目标管理 3.1.2.3.1 调试人员指挥造成的误操作为零； 3.1