0844选后烟质量检验标准.docVIP

前 言 本标准由天昌国际烟草有限公司提出并起草。 本标准主要起草人：徐世臻、张志坚、刘运生、刘道德、李淑娟。 本标准2013年6月1日首次发布。 选后烟质量检验标准 1 范围 本标准规定了精选车间内环境要求、检验方法等内容。 本标准适用于精选后烟叶的质量检验。 2 规范性引用文 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB2635 烤烟 YC/T 146 烟叶 打叶复烤 工艺规范 3 车间环境要求 3.1 光照强度 精选区150 1x（勒克司）； 其它区域100 1x（勒克司）。 3.2 车间温度要求 冬季（22±5）℃。 3.3 车间相对湿度要求 精选区 （70~75）﹪； 其它区域（65~70）﹪。 3.4 除尘要求 除尘后，车间空气含尘土浓度应小于3mg/m3。 3.5 噪音 噪音要求小于85dB（分贝）。 4 检验方法 4.1 质量检验 4.1.1 以感官鉴定为主。每天抽取的样品应覆盖每条精选线产品。 4.1.2 从生产现场随机抽取烟包5-10包，打开全部样件中平均抽取，每样件至少抽五把。 4.1.3 对抽样分出对应制作样品的上线、中线、下线、超上线和低下线烟叶，分别计数（把数）、计算百分比；存在超上线或低下线烟叶判为质量异常，超上线或低下线烟叶百分比大于10%判为不合格。 4.1.4 包内烟把应排列整齐。 4.2 杂物检验 4.2.1 杂物检验依照公司技术标准Q/TCJ2041中的3.5执行。 4.2.2 对每把烟叶不解把分开烟片挑出一类杂物和二、三类杂物，收集二、三类杂物称重，计算含率， 一类杂物有具体物质描述。 4.2.3 严禁有一类杂物的存在，二、三类杂物小于0.00665%。 4.3 标识检验 4.3.1 对抽样的烟包标识与其所挑选的等级的对应性必须一致。 4.3.2 若客户的烟叶必须要求标识的内容（等级、产地、加工单位、生产线、在线烟师、副检烟师）清晰完整。 4.3.3 自营烟叶烟包内等级无误后，包内必须填入《精选质量跟踪卡》。 4.4 准重量检验 4.4.1 每个工作日抽样量覆盖每条精选线产品，如出现批不合格，可将抽样比例扩大。 4.4.2 依据技术中心选后司磅数为准，发现偏差超限及时退回整改。 4.4.3 烟包净重量25±0.5㎏；客户有特殊要求和低下次等级为20±0.5㎏。 4.5 包装质量检验 4.5.1 挑选麻袋要大小一样的麻袋片，四周对齐，麻袋上不能有漏洞。 4.5.2 整理麻袋片上的异物（包括口绳头、旧的等级标识、烟叶碎片）。 4.5.3 缝制麻袋时应将三边折叠4-5cm一次，在折叠边中间起针，起针要牢固，针脚4-5cm，包角不得跳过，平针缝制。 4.5.4 缝口应折叠口边4-5cm二次，起针牢固，针脚4-5cm，包口两端缝死，绞针缝制。 4.5.5 麻袋缝制线均采用双线。 4.5.6 选后的包装严禁露烟。 　　　 　　　　　　　　　　　　 Q/XJWS 001—2005 Q/XJWS 001—2005 1 Q/TC J 04.11-2009 Q/TC/TC J 08.44-2013 天昌国际烟草有限公司企业标准 Q/TC Q/TC/TC J 08.44-2013 选烟叶 2013-06-01发布 2013-06-01实施 天昌国际烟草有限公司 发布