焦化厂生产技术操作规程.docVIP

更改状态一览表 版本号 更改次数 更改理由 更改人 审核人 批准人 实施时间 目录 1.目的 4 2.使用范围 4 3.相关文件和术语 4 3.1相关文件 4 3.2术语 4 4.职责 4 5.管理内容和要求 5 6.炼焦车间技术操作规程 5 6.1焦炉概况： 5 6.2调火工岗位操作规程: 9 6.3炉门修理工岗位操作规程 18 6.4煤气组长、测温工岗位操作规程： 20 6.5热修岗位操作规程 27 6.6推焦工长（哨工）岗位操作规程 33 6.7推焦车司机岗位操作规程 38 6.8熄焦车司机岗位操作规程 41 6.9拦焦车司机岗位操作规程 44 6.10装煤车司机岗位操作规程 46 6.11炼焦车间推焦车岗位事故应急处理 48 6.12交换机工岗位操作规程 49 6.13煤塔司磅工岗位操作规程 52 6.14铁件工岗位技术操作规程 53 7.回收车间生产技术操作规程 55 7.1班长职责 55 7.2煤气鼓风机岗位操作规程 55 7.3冷凝岗位操作规程 61 7.4循环水岗位操作规程 65 7.5空压机操作规程 68 7.6电捕焦油器操作规程 70 7.7制氮机岗位技术操作规程 72 7.8粗苯岗位操作规程 74 8.备运车间技术操作规程 79 8.1煤场管理岗位操作规程 79 8.2煤场喷水工岗位操作规程 80 8.3漏煤工岗位操作规程 80 8.4配煤工岗位操作规程 81 8.5运煤皮带机岗位操作规程 83 8.6粉碎机岗位操作规程 84 8.7放焦工岗位操作规程 85 8.8运焦皮带工岗位操作规程 86 附表1 88 附表2 88 附表3 89 1.目的 为规范各岗位作业程序，使各项工作有条不紊的进行，达到标准化要求，特编制本指导作业技术规程。 2.使用范围 本技术操作规程适用于焦化厂各生产车间的各个工艺流程及岗位操作。 3.相关文件和术语 3.1相关文件 《文件管理程序》 3.2术语 3.2.1程序文件 对相关的控制活动规定具体实施内容、范围、目的、职责、方法和步骤，以实现管理要求的文件。 3.2.2作业文件 对某些操作或控制过程做出更加具体规定的文件，是程序文件的支持性文件。如：管理制度、管理办法、规程、作业指导书、记录等。 4.职责 4.1各单位及相关人员根据生产技术操作规程的规定具体落实各岗位、各工艺的技术操作标准。 4.2各岗位必须严格按照本规程进行标准化、规范化操作。 5.管理内容和要求 焦化厂包括炼焦车间、回收车间、备运车间、机动科、生产技术科化验室五个单位，与质量体系运行有关的单位必须依照本规程进行岗位、工艺间的操作管理。 6.炼焦车间技术操作规程 6.1焦炉概况： TJL—80型焦炉炉体结构为双联火道、带废气、复热、下喷式。一座焦炉有38个炭化室，39个燃烧室，40个蓄热室。 6.1.1设计参数 周转时间：17小时（18） 炭化室干煤装煤炉量：17.9吨/孔 年产焦炭：100万吨 日装干煤量：3841吨；产焦量：2882吨；日产煤气量：130.60万 焦仓贮焦量：197×3吨 6.1.2焦炉的主要尺寸： 炭化室有效：23.9m3（24.08） 炭化室长度：14080 mm 炭化室有效长度：13380mm 炭化室高度：4300 mm 炭化室有效高度：4000 炭化室平均宽度：450 机侧宽度：425 焦侧宽度：475 炭化室锥度：50 炭化室中心距：1143 燃烧室立火道间距：480 燃烧室立火道个数：28个 机侧立火道个数：14个 焦侧立火道个数：14个 炭化室炉墙厚度：100 燃烧室加热水平：700 斜道室全高：832 蓄热室宽度：321.5 蓄热室主墙厚度：300 蓄热室单墙厚度：200 炉顶区厚度：1178 焦炉烟囱高：109.7米； 根部直径：外半径5.1，内半径4.74； 顶部直径：外半径2.4，内半径2.17； 焦炉塔高：31米 6.1.3工艺流程 6.1.3.1生产流程： 　　　　　　　回炉煤气加热 荒煤气导出 配合煤　　 煤仓　　装煤车　　炭化室　　 推焦车　　 拦焦车　 　　　熄焦车　　　晾焦台　　 运焦皮带　　贮焦仓　　用户 6.1.3.2焦炉燃烧系统气体流向： 1) 加热煤气流向： 回炉煤气总管　　　煤气预热器　　　煤气主管　　　煤气节流孔板　　　加