2016年小冲生产线规划教程.pptxVIP

小冲生产线新项目产能规划 众信联合制造部 2016.2.15 小冲目前产能负荷分析 新项目量产后产能分析 小冲已外发物料与产能占比(目前 外发双盛零件约750W冲次/年。待外发零件19W冲次/月） 模具设备负荷状况 小冲现有323副模具，其中315吨30副、200吨98副、125吨124副、80吨48副、45吨23副。 新增项目121副模具（不包括E211、TURAN等已回厂量产项目），其中200吨41副、125吨71副、80吨。 目前量产的E211项目量产后45吨、80吨产能将全部占用（主要是钢筋类焊接件）。目前产能已超负荷 其它新项目量产后200吨、125吨机床产能将严重超负荷 小冲规划 设备：增加冲床45吨左右2台。 人员：定员定机台，小冲1人1机。增加3-5人操作工，2名模具保养人员。 辅助设施：模具存放架（3层）增加3排，外购材料内部加工。增加液压平台小推车。 现场布置：见平面图。增加的设备全部放置在目前小冲线的背面。 增加液压平台小推车－提升架模效率 平台表面配置有滚轮，模具可直接推入冲床台板 根据我司小冲冲床平台最大高度配置 制作小冲操作专用物料盒降低混料风险（优化中） 对每个零件配置专用吸铁提升率效，确保操作安全 现有吸铁型号不合，对我司零件匹配度不高，导致吸力过大吸双料、吸力不足无法取料等。 根据零件大小配置相应型号的吸铁。（配置完成后在艺卡中加入使用工具） 购买这种带有吸取重量的吸铁，在操作时根据零件大小使用对应的“冲压安全手” 建议:钢筋加工使用成型机 针对我司目前产品特点，建议添加钢筋成型设备，单台价格约40000~~50000RMB.可解决目前钢筋生产冲压产能不足问题！详见分析报告 钢筋成型机与目前冲压加工模式优缺对比 一、成本对比： 冲床模具加工成本： 1、设备：目前钢筋类产品（8种）的订单约100万件/年，共占用200吨~45吨冲床 约530万冲次，相当于两台冲床全年冲次！两台冲床约10万RMB。 2、加工费：目前钢筋类产品的订单加工需要人工费 ＝冲次*工价＝约13万RMB人工费。 3、模具、设备维护保养费用。 设备：2台*1万/台＝2万RMB ；模具共31副*500/副＝15000RMB。 4、效率：6000冲次（每天两班）/4（平均四序）＝1500只钢筋成品/天。 5、品质（精度）取决于模具及操作工手法，目前基本满足要求。 钢筋成型机加工成本： 1、设备：目前钢筋类产品的订单只需一台钢筋成型机（5万/台）可满足未来两年内订单增量，及新项目导入（只需添加刀具，由设备厂商提供，目前报价2500套）。 2、加工费：设备在换装、调试好后1人工送料。加工费可按级进模工价计算＝0.008*100万＝8000RMB。 3、模具、设备维护保养费用。 设备：1台*1万＝1万RMB；模具共8副*2500/副＝20000RMB 4、效率：1200只/小时*16小时（两班）＝19200只钢筋成品/天。 5、品质（精度）厂家设备设计加工工差+－ 0.2，我司客户要求+－ 0.5，可以满足要求。 合计： 模具加工成本245000/年；钢筋成型机加工成本（预期）78000/年；每年节约167000RMB 二、风险： 1、此设备只适合生产钢筋类产品，如后续此类产品订单减少，将面临设备闲置的风险。 2、此设备我司之前没有操作经验有一定安全隐患，需厂家培训（可在合同中附加件款）。 3、设备精度，提供样品及图纸让厂家进行加工送样，合格后再签合同。 4、刀具使用寿命的保证（合同中与厂家说明）。 钢筋模具加工资料