水泥发泡施工方案3.docVIP

水泥发泡施工组织方案和施工工艺 水泥发泡施工工艺 一.（1）组织技术交底，按照施工组织方案要求，确定所使用的原材料水泥品牌标号，发泡剂品牌检测报告。 （2）确定室内标高（50线）。 （3）确定发泡水泥的厚度。 （4）确定所铺设的位置，按图纸交底。 （5）确定以上条件后，形成书面文字，双方签定合同后开工。 二.在确定施工方清扫干净后.润水.用细沙放置分隔埂隔离发泡和不发泡的区域。 三.水泥到位，安排排放，地面要垫板，以免受潮。夜晚要遮盖，以防雨淋。 四.水.电接好，注意水电的安全。 五.设备进场摆放位置便于施工，人员工具等准备就绪后准备施工。 六.每立方发泡砼水泥和水配合比为：水泥400kg，水280kg。 七.发泡剂和水的配比为：1：30 八.配比好的发泡剂混合液和压缩空气的配比为：1 kg：0.3立方。 九.每立方发泡砼：水泥：水：发泡剂：压缩空气（立方）为： 400 kg：280 kg：1 kg：4.6m3 十.施工： 1.通过水泥上料斗和水泵按比例把水泥和水开始上料到搅拌桶，搅拌成水泥浆料。 2.发泡剂和水配比好存放桶内，通过水泵气泵把压缩空气和发泡剂混合液通过起泡器混合形成高密度气泡。 3.通过液压把水泥浆料和高密度气泡在混合器内混合，通过高压管道输送到楼上指定位置摊平，经过几天干燥养护后形成发泡砼。 发泡水泥也称发泡砼其特点和性能： 具有很强的分散和流动性，在发泡内形成独立性的气泡。 具有很低的吸收率，由于内部独立气泡的连接，使得其吸收率仅在25%内。 发泡砼的强度可以自由选定调节，任意配比强度和密度。 具有优良的隔热性，其隔热性为（0.067），是普通砼的20-30倍。 以独特的液态形式可以输送的高度达140米，水平输送500米，可为高层建筑，地下矿井作业提供便利。 具有高度的轻量性，密度最小可达280 kg/m3，是普通水泥密度的1/5到1/8，属于轻量产品，可减少建筑物的整体荷载。 施工方便简单，容易操作，不受气候影响。 具有很好的隔音性。 发泡水泥经过3-5天可以上人时，每天润水，根据天气情况，安排润水次数，养护到14天砂浆施工时。 找补高出及漏发的部分，处理边缘及楼梯口的残留部分。 组织验收签字后交工，进行下一道工序。 在砂浆施工时，要适当为发泡砼适量润水。 施工准备 技术准备： （1）.地暖管道已按设计要求施工完毕，并验收合格。 （2）.铺设前应根据设计要求通过实验确定配合比。 2.材料要求： （1）.水泥：宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5以上。 （2）.宜采用水洗粗砂，含泥量不大于3%。 （3）.WSD发泡剂：应有出厂合格证和质量检验证明书，并经复试合格。 3.主要机具准备： 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾经济，进度要求。 4.作业条件： （1）.配合比实验已确定。 （2）.基层清理干净，浇捣混凝土前应撒水润湿。 （3）.施工前应作好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用坚尺，拉线，弹线等方法。 （4）.对所有人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗。 （5）.作业时的环境如天气.湿度.温度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 四.施工工艺： 工艺流程： 检验水泥.沙子.发泡剂质量→配合比实验→技术交底→准备机具设备→基底清理→找标高→搅拌浇.注混凝土→找平.压光→养护→检查验收 基底处理：把基底垃圾清理干净，浇注混凝土前要撒水润湿。 找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙，柱子上标出面层的上平标高控制线。 混凝土搅拌：混凝土的配合比应根据设计要求通过实验确定，投料必须严格过磅，精确控制配合比，每盘投料顺序为：水泥→沙子→发泡剂→水。 按规定留设试块。 铺设：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的混凝土从房间内退着往外铺设，在振捣或滚压时低洼处应用混凝土填平。 找平.压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打，刮平。 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，用铁抹子把凹坑.沙眼填实抹平，注意不得漏压。 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，用铁抹子用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。 养护：在施工完成24小时左右覆盖或撒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于7天。 五.安全环保措施： 1.在运输施工堆放过程中，应注意避免扬尘，应采取遮盖.封闭.撒水，冲洗等必要措施。 2.垂直运输管道要安装固定牢固，防止滑落伤人。