工业化住宅的节能环保体系研究.pptVIP

4 工业化住宅施工技术体系 在传统的工程建设中，过分依靠劳动力，资源浪费现象严重，且易对环境造成污染。随着经济的发展、人员素质的提高和环保意识的增强，对文明建设概念的认识也进一步加强。目前，工业化住宅施工技术主要包括剪力墙施工、单元组拼、单元吊装、单元连接、楼梯及阳台施工、信息化系统、产品保护措施等。其核心理念主要包括：绿色施工、精益施工和集成施工，更加充分地体现了经济、社会、生态酌综合利益。 4 工业化住宅施工技术体系 4.1 剪力墙施工 剪力墙是整幢建筑的主要承重结构，墙内为钢筋大网片，采用整体加工、吊装工艺，提高施工效率：混凝土工程采用片架式液压爬模系统，利用液压千斤项完成操作平台的不断上升；墙内预埋若干定位件作为吊装设备的附着点，同时作为整体单元就位后的连接点。 4 工业化住宅施工技术体系 4.2 单元组拼 为减少运输压力，住宅单元采用工厂预制、现场地面拼装、整体提升就位的安装方式。拼装时按照“主承重构件一管线一内部装饰一定型家具”的顺序进行。 房屋单元墙体分为“结构墙”和“功能墙”两种类型。结构墙中埋设高性能合金材料，是整体房间的骨架。功能墙中埋设智能系统和通风、水电系统，实现房间的高级功能，并通过“插入”方式与功能性构造柱相联。墙体、地板和天花板均内含隔音、防水、保温层。内部装饰可根据用户需要进行“菜单式装修”。组拼完毕的单元经过信息化校验、备案，即可准备整体吊装。 4 工业化住宅施工技术体系 4.3 单元吊装 采用整体自升式提升设备，完成房间单元的垂直运输和水平运输。运输过程完全自动化，操作人员通过监视器在地面完成吊装操控。 4.4 单元连接 单元吊装就位后，承重结构墙与建筑剪力墙采取多点焊接连接，确保结构牢固。同时功能性构造柱与下层（已施工单元）构造柱相联，实现水电泵统和电力系统的连通。连接完毕后，信息系统自动接入大楼主控系统，实现信息化接入，从而正式成为建筑的一部分。 4 工业化住宅施工技术体系 4.5 楼梯、阳台施工 在单元吊装的同时，可以进行小型构件如楼梯板、阳台的安装，并通过设置于结构内的预埋件实现固定连接。楼梯板、阳台中的预埋件内设阻尼减震装置，万一发生地震，可发挥减震消能的作用，避免结构断裂。 4 工业化住宅施工技术体系 4.6 信息化系统 在墙体中预埋施工信息化芯片，既可记录施工过程的各种信息，也便于质量查验。如住宅单元的标准配置、结构简图、管路型号、线路布置，主要材料供应商、单元生产商、房屋施工总承包商的情况以及本单元在总体建筑中的位置等，均可随机抽检。施工中各单元的定位也依靠信息化芯片中记录的设计信息，借助GPS信号确认单元的绝对坐标，并与设计模型作对比，以保证住宅单元安装的精度。信息化系统分为大楼“主控系统”和各房间“单元系统”，两个系统各自承担不同层面的信息处理职能。在吊装完毕后，“单元系统”即登录主控系统注册，实现信息处理的一体化。 4 工业化住宅施工技术体系 4.7 产品保护措施 房间单元与主体建筑连接完毕后，即进入现场自我保护模式，只有在权限范围内的施工人员方可进入进行紧固、修理工作。外墙采周可降解薄膜材料加以防护，使其在施工过程中不受污染或损伤。施工完毕后可回收、再利用。 5 实例：万科住宅产业化试验楼 这个工程是万科秘密展开的住宅产业化试验楼，涉及单位和预制构件生产单位全部是香港公司，施工地点极其隐蔽，并且没有报建等工作，不为外人所知。 本工程系万科房地产公司为进行住宅产业化探索所做的试验项目，结构形式为框架结构，但改变了传统的全部结构构件均为现场浇注的施工方式，其主要结构构件均采用工厂预制现场组装的方式进行。其中梁柱构件全部为工厂预制，运到施工现场后采用冷挤压套筒进行柱与柱之间的钢筋连接，然后用C40砼浇注柱梁接头以形成整体框架；楼板为两层结构，第一层为80mm厚预制砼楼板，第二层为70mm厚现浇砼楼板；内外墙、楼梯、阳台及卫生间、厨房等均为预制构件。 5 实例：万科住宅产业化试验楼 5 实例：万科住宅产业化试验楼 5 实例：万科住宅产业化试验楼 由于施工现场有限，而构件数目较多，且无法叠加堆放，所以进场构件堆放就显的尤为重要。在施工组织设计中专门就构件堆场进行了规划设计。 5 实例：万科住宅产业化试验楼 该项目施工最困难的就是梁柱构件的吊装、定位，因为梁柱都是三维构件，每个方向都要求偏差在5mm之内，否则其余与之有关的构件无法顺利吊装就位。在施工过程中采用了各种方法，千斤顶纠正垂直偏差、帆布带纠正扭转偏差等等，最后总算顺利完成施工。 5 实例：万科住宅产业化试验楼 5 实例：万科住宅产业化试验楼 该项目所有内墙外墙都是采用预制构件现场组装的方式完成施工。外墙在预制厂的时候已经内置了