注塑模具预验收检查清单.docVIP

Mould Acceptance Report (finally) 项目名称 Project : …… 模具名称Mold name: …… 图纸号 Drawing No.: 供应商 Supplier: 参与验收人员Accept Person: 验收地点Address： 检查项目 序号 标准 合格 不可 接受 备注 模具与设备接口参数 1 模具模板：横 ×高 ×厚 ： 指定注塑机（ T）的拉杆内间距：横 ×高 。 指定注塑机（ T）的模板尺寸：横 ×高 。 注塑机实际容模厚度：Max mm ，Min mm 。 结论：实际模具是否能被放入指定的注塑机上？ 2 注塑机定位环内径尺寸： mm； 模具的定位环外径尺寸： mm； 结论：定位环是否匹配？ 3 注塑机喷嘴外径： mm； 模具定位环内径： mm；（应大于注塑机喷嘴外径） 注塑机喷嘴内径： mm； 模具浇口套小端内径： mm；（应大于注塑机喷嘴内径） 注塑机喷嘴球面半径： mm； 模具浇口套球面半径SR： mm；（应大于喷嘴球面半径） 注塑机喷嘴伸出外露长度： mm； 浇口套端面到定模板表面距离： mm；（应小于喷嘴伸出长度） 结论：注塑机喷嘴与模具的浇口套是否匹配？ 4 注塑机与模具的水路接口型号（或预留孔的螺纹型号）： 模具实际水路接口型号（或预留孔的螺纹型号）： 结论：水路接口是否一致？ 5 注塑机抽芯/顶出的油路接口型号（或预留孔的螺纹型号）： 模具实际抽芯/顶出的油路接口型号（或预留孔的螺纹型号）： 结论：抽芯/顶出的油路接口是否一致？ 6 注塑机与模具的顶出电信号接口型号： 模具实际顶出电信号接口型号： 结论：顶出电信号接口是否一致？ 7 注塑机的热流道加热器和热电偶接口型号： 模具实际热流道加热器和热电偶接口型号： 结论：热流道加热器和热电偶接口是否一致？ 8 注塑机的顶出孔径和位置：见附图； 模具实际顶出孔径和位置：见附图； 结论：顶出孔尺寸和位置是否一致？ 检查项目 序号 标准 合格 不可 接受 备注 模具外观 1 铭牌内容是否包括模具名称、模具重量（KG）、模具外形尺寸（mm）、型腔数、脱模型程、制造日期、制造商；模具冷却图、液压图、热流道图。且字符清晰、排列整齐、。 2 铭牌安装位置是否合理，并用四个柳钉固定，固定可靠，不易剥落。 3 模具上的水、电、油的外接管线布局合理，整齐、尽量避免翘曲，模具顶部避免有外接水、油管线接头。 4 是否模具电路接口已尽量被置于模具顶部。 5 模具外表面是否有“TOP”和“Operator”“No operator”标识。 6 冷却水嘴是否有进出标记，进水为IN，出水为OUT，IN、OUT后加顺序号，如IN1、OUT1。 7 标识英文字符和数字是否大写，字迹清晰、美观、整齐、间距均匀。能清晰辨别出其对应 8 进出油嘴、进出气嘴是否同冷却水嘴，并在IN、OUT前空一个字符加G（气）、O（油）。 9 模具安装方向上的上下侧开设水嘴，是否内置，并开导流槽或下方有支撑柱加以保护。 10 无法内置的油嘴或水嘴下方是否有支撑柱加以保护。 11 模架上各模板是否有基准角符号，大写英文DATUM,位置在离边10mm处，字迹清晰、美观、整齐、间距均匀。 12 各模板是否有零件编号。 13 模具配件是否影响模具的吊装和存放,如安装时下方有外漏的油缸、水嘴、预复位机构等，应有支撑腿保护。 14 支撑腿的安装是否用螺丝穿过支撑腿固定在模架上，或过长的支撑腿车加工外螺纹紧固在模架上。 15 模具顶出孔是否符合指定的注塑机，除小型模具外，原则上不能只用一个中心顶出（模具长度或宽度尺寸有一个大于500mm时），顶出孔直径应比顶出杆大5-10mm。 16 定位圈是否可靠固定（一般用三个M6或M8的内六角螺丝），直径一般为￠ mm，高出顶板10～15mm。 17 定位圈安装孔必须为沉孔，不准直接贴在模架顶面上。 18 重量超过8000KG的模具安装在注塑机上时，是否用穿孔方式压螺丝，不得单独压压板。如设备采用液压锁紧模具，也必须加上螺丝穿孔，以防液压机构失