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色织工艺设计实训 姓名:程璐 班级：10纺检一 专业：纺织品检测与经贸 系部：纺织系 指导老师：赵志华 蔡永东 任务品种：门幅57/58＇＇，经纬纱支：ＴＣ45 S×Ｃ21 S，经纬密度：100×50，常量要求：10000m,交货期：11天 完成时间：2012/3/5—2012/3/11 目录 第一章:总论 1.1概况 1.2主要经济技术指标 1．3本设计特点的综合指标 第二章：织物的工艺设计 2.1织物分析与上机图设计 2.2工艺设计与计算 第三章:工艺流程的确定与设备选型 3.1工艺流程的确定 3.2主要设备的选型 第四章：上机工艺设计 4.1络筒工艺设计 4.2整经工艺设计 4.3浆纱工艺设计 4.4穿经工艺设计 4.5织造工艺设计 4.6后整理 第五章：关键技术与质量控制 第六章：总结 1.1概况 该设计经纱采用涤棉混纺，纬纱采用棉。棉纤维吸湿性好，强度一般,弹性差;涤纶纤维强度及弹性均好，但吸湿性差，透气性差。但若采用涤棉混纺，就能充分利用两者的特性，取长补短，制成挺括、抗皱、尺寸稳定、保行性和服务性好的的织物。 对于来样分析，无论从织物的整体还是布局，都进行严格把关，使之与来样一致从而达到客户的要求。其次，是上机工艺设计，我们是根据本单位的具体情况进行分析配置的，各种机型也是分析其性能特征谨慎选择的，总之得到一切的到客户的充分肯定。 1.2主要技术指标 产量10000m,交货期11天 工序 机型 台数 速度 效率 产量 天数 络筒 ESPERO-M/L 整经 浆纱 GA301 穿经 G177 织造 GA708喷气 1.3本设计的综合评价 工艺流程设计是根据本单位的具体情况进行分析配置的；设备技术的主要特征是对本单位设备机型的规格及参数的叙述；各上机工艺是对该织物的络筒整经浆纱织造后整理所选用工艺参数的简要分析和说明，并且最终得到客户的认可。 第二章 织物的工艺设计 2.1织物分析与上机图设计 1.织物规格：门幅57/58＇＇，经纬纱支：ＴＣ45 S×Ｃ21 S，经纬密度：100×50 2.织物组织：平纹 3.边纱组织及根数：布边为平纹 4.色经及色纬排列 色经排列 颜色 白 黑 白 黑 白 黑 白 黑 白 黑 纱线根数 24 2 2 2 24 13 5 6 5 13 ×9 经纱一花根数：126 色纬排列 颜色 白 黑 白 黑 白 黑 白 黑 白 黑 纱线根数 18 11 5 4 5 11 18 2 2 2 ×8 纬纱一花根数：106 5.上机图 2.2工艺设计及计算 1.确定三率 a.经织缩率（%）=纬密（根/英寸）× =50× =7.6% 表4—4色织物组织系数 档次 织物组织 织物组织系数 备注 纱经 线经 1 》平纹 0.6948 0.7643 蜂巢组织亦按此计算 2 0.6370 0.7007 绉组织亦按此计算 3 或 0.6240 0.6864 4 或等组织 0.6110 0.6721 5 七页及以上缎纹组织 0.5450 0.5995 二六元直贡按此计算 根据织物组织选择组织系数为0.6948 b.经查阅资料确定纬织缩率为7.0% c.染整幅缩率（%）：色织物染整幅缩率在6.0~7.0，定为6.5 d.染整伸长率（%）：一般府绸为4.0% 2. 3.密度计算 a.坯布经密=成品经密×（1-染整幅缩率） =100 ×(1-6.5%) =93.5（根/英寸） b.坯布纬密=成品纬密×（1-染整伸长率）=50×（1-4.0%）=48（根/英寸） 4.初算筘幅 初算筘幅= 5．每筘穿入数及边纱根数的确定 因为经密不大，布身2入/D,布边4入/D; 边纱根数：48根 6.总经根数的计算 总经根数=坯布幅宽×坯布经密+边纱根数× =61.5×2.54×100÷2.54+48×（1-0.5） =6174(根) 7.全幅筘齿数=布身筘齿数+布边筘齿数 = =3075 8.全幅花数的确定 9.劈花 10.筘号的计算 当坯布经密在50~100根/英寸时 筘齿（筘齿/2英寸）= 需核算上机筘幅，误差要小于0.6cm才符合要求 实际筘幅= 误差=（66.13-64.06）×2.54=5.26＜ 11.确定一米经长 经纱缩率（%）= 12.用纱