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第13章 集气罩;第13章 集气罩;第13章 集气罩;;一.局部排气净化系统的组成;二.局部排气净化系统设计的基本内容;二、局部排气净化系统设计的基本内容;§2 集气罩的集气机理;图13-2 点汇气流流动情况; 2.罩口的设置位置对气流分布的影响
如果吸气口设在墙上,如图13—2b所示,吸气范围减少一半,其等速面为半球面,则吸气口的吸气量为
Q=2πr12u1=2πr22u2 (13--3)
比较式(13-1)(13-3),可见:
(1)吸气速度相同时,同一距离上Q (悬空设置的吸气口)= 2 Q (有一面阻挡的吸气口)
(2)吸风量相同时,同一距离上 u(有一面阻挡的吸气口)= 2 u(悬空设置的吸气口)
3.吸风罩的形式对气流速度分布的影响
有边的吸风口比无边的吸风口流速衰减慢,实际等速面为椭圆形。
;二.吹出气流;二.吹出气流;表13—1等温圆射流和扁射流主体参数计算公式;三、吸入气流与吹出气流
(1)吹出气流由于卷吸作用,沿射流方向流量不断增加,射流呈锥形;
吸入气流的等速面为椭球面,通过各等速面的流量相等,并等于吸入口的流量。
(2)射流线上的速度基本上与射程成反比,而吸气区内气流速度与距吸气口的距离的平方成反比。所以,吸气口能量衰减很快,其作用范围较小。
四、吹吸气流
吹吸气流是两股气流组合而成的合成气流.
在集气罩设计中,利用吹出气流与吸入气流联合作用来提高所需“控制风速”的形成,称为吸入式集气罩.
;§3 集气罩的基本类型;;2.整体密闭罩
特点:容积大,密闭性好。
适用:多点尘源、携气流速大或有振动的产尘设备。
3.大容积密闭罩
特点:容积大,可缓冲产尘气流,减少局部正压,设备检修可在罩内进行。
适用:多点源、阵发性、气流速度大的设备和污染源。 ;4.布置要求
a.设置必要的观察窗、操作门和检修门;
b.罩内应保持一定的均衡负压,避免烟尘逸出;
c.尽量避开扬尘中心,防止大量物料随气流带至罩口被吸走;
d.处理热物料时,应考虑热压对气流运动的影响,通常适当加大密闭罩容积,吸风点设于罩子顶部最高点。
;二.排气柜排气柜可使产生有害烟尘的操作在柜内进行。;三.外部吸(集、排)气罩;四.接受式排气罩 ;2.特点:罩口外的气流运动不是由于罩子的抽吸作用,而是由于生产本身过程产生。3.类型: a.低悬罩(罩口高度1.5A1/2) b.高悬罩(罩口高度1.5A1/2) A-热设备的水平投影面积。;6.设计计算 — 排气量计算
接受罩悬挂越高,横向气流对热射流的影响越大。因此
接受罩罩口面积需适当放大,相应地排气量应大于热射
流量。
7.低悬罩—实际罩口尺寸计算式
8.高悬罩—实际罩口尺寸计算式
9.实际排气量计算式:
Q′=Q+ uzΔA
式中: Q-罩口断面上热射流的流量;
uz -罩口断面上热射流的平均流速;
ΔA -罩口的扩大面积
;五.吹吸式排气罩及空气幕 ;2.特点:采用气幕抑制污染物扩散,具有气量小,抗干扰能力强,不影响工艺操作、效果好的特点。 ;4.气幕及其应用
a.作用:可有效地抑制污染物扩散。
b.应用:
(1)当接受罩悬挂较高时,用吹气射流阻挡横向气流
(2)采用气幕控制破碎机料坑的扬尘
(3)采用气幕控制整个车间的污染源。 ;§4集气罩性能参数及计算;§4集气罩性能参数及计算;§4集气罩性能参数及计算; §5集气罩的设计方法
a.集气罩应尽可能将污染源包围起来,使污染物的扩散限制在最小的范围内,以便防止横向气流的干扰,减少排气量。
b.集气罩的吸气方向尽可能与污染气流运动方向一致,充分利用污染气流的初始动能。
c.在保证控制污染的条件下,尽量减少集气罩的开口面积,以减少排风量;
d.集气罩的吸气气流不允许经过人的呼吸区再进入罩内;
e.集气罩的结构不应妨碍人工操作和设备检修。 ;§5集气罩的设计方法;2.排气柜的排气量计算
排气柜的排气量 可按下式计算:
Q =u0A0β
式中:
Q -排气量;
u0-操作口的平均吸气速度,一般选用0.5~1.5m/s,对危害性大的烟气,取较大值;
A0-操作口的面积;
β-安全系数,一般情况下介于1.05~ 1.10。
;二、排气柜;三、外部吸气罩
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