10.转换层混凝土浇筑(施工技术交底)hyj.docVIP

转换层混凝土施工技术交底 施工单位东莞市中厚建筑工程公司工程名称银河花园·盛和广场分部工程塔楼主体结构交底部位转换层梁、柱部位日 期2007.07.25 PAGE  PAGE 4 交 底 内 容  1．施工准备： 1.1 材料计划组织，委托商品砼公司搅拌专项专用混凝土材料，并提前联系有关技术事项的特殊要求。 1.2 熟悉图纸，了解施工部位及施工有关标高及尺寸。 1.3 施工机具组织进场，到位安装，调试。 1.4 施工人员、专项管理人员到场，进行三级安全教育和专项技术安全交底。 2．操作工艺要点： 2.1.大体积混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放出的热量使混凝土的内部的温度不断上升，混凝土表面和内部温差很大，表面与内部混凝土收缩不一致，产生很大??拉应力，由于此期间混凝土的早期抗拉强度很低，因此极易出现混凝土的表面裂缝，因此要采取有效的降温和保温措施或其它方法，以减少混凝土内外温差，防止裂缝的产生和发展。 2.2.处理水化热的措施，需提前与商品混凝土公司联系好，给予技术措施方面的配合，有关技术措施如下： 2.2.1 在浇筑该部位混凝土时，采用水化热较低的水泥（如矿渣硅酸盐水泥），并且要储备足够数量的同一品种水泥。 2.2.2在保证混凝土等级的前提下，使用适当的缓凝减水剂（具体可由商品混凝土公司代为选购），可适当减少水泥用量，以减少水化热。延缓水化热峰值期和降低水泥用量，产生砼预应力。 2.2.3.适量掺入Ⅰ级磨细粉煤灰，改善和易性，减少水泥用量，推迟水化热峰值的出现，以利于砼的养护工作。 2.2.4.采用石子浇水、搅拌水中加冰块降温等方法，降低混凝土入模温度，如果浇灌混凝土时天气较热，宜设置简易遮阳装置。 2.2.5.选用级配良好的骨料，并严格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。 2.2.6. 分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于300 mm，前后分层浇筑时间间隔以1小时左右为宜，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时便于振捣密实，上层混凝土浇筑要在下层混凝土初凝前进行。 2.2.7. 可适当布置预埋冷却水管，用循环水降低混凝土内温度，进行人工导热。 2.2.8.要求商品砼站在配制商品砼前，提交书面的砼配制及试验方案，同时施工单位指派专人对商品砼站的原材料进行定时检查与不定时抽查。 2.2.9. 施工时均采用高频振捣器进行振捣，分层与布点合理，避免欠振和过振，钢筋密集的地方先插入高频或小口径振动棒，然后300mm一层，分层铺设砼，振动器插入间距不大于400mm，插入下层砼50mm左右，振捣表面以刚出现泛浆为宜，以免过振面引构件表面水泥浆过厚。 2.2.10.最后一层砼浇完后，如发现表面浮浆过多，可采用人工提浆，标高不足时，可用原混凝土补充并重新振实；也可在浮浆较多部位适量增加石子，要洒匀，使用的石子要用凉水清洗干净，粒径要与原混凝土内石子规格基本相同。 2.2.11.采取二次振捣和二次压面，根据当时气温控制时间,减少硬化前后的裂缝，二次振捣开始时间一般为第一次振捣后3小时左右。 2.2.12.定时在泵送前测定砼坍落度。砼运输过程中，不得任意加水。 2.2.13.加强养护，为防止砼早期失水，混凝土初凝后即覆盖湿润的麻包袋进行养护。覆盖层为：底层塑料薄膜和中层三层麻包袋，面层彩条纤维布，以延缓砼表面温度陡降。养护时间不得少于14天。 2.3 产品保护： 2.3.1大体积混凝土浇筑后，必须进行监测，专人检测表面温度与结构中的三层温度，测量时间不少于14天，升温阶段（前4天）每2小时测一次，降温阶段（前4～7天）每隔4小时测温一次，后7天每隔8小时测温一次，测温过程如发现温差大于25oC时，要采取有效措施，如增加覆盖保温等，当温差小于25oC时，可停止测温。做好测温记录。 2.3.2大体积混凝土浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑混凝土过程中应随时复核筋的位置，并采取措施，以保证位置正确。 2.3.3 混凝土初凝后覆盖湿润的工作应派专人进行。 2.3.4 混凝土养护不少于14天后，才允许下道工序施工。 3.测温孔的设置： 测温孔的布置和记录按以下要求： 3.1.核心筒板厚2800，共布置6个测温点，每个测温点设三个测温孔，分别测量砼表面及顶面以下2.1m、1.4m、0.7m处的温度，测温孔呈等边三角形布置，相距500。同时测量表面及环境温度。 3.2.测温孔用直径20mm不锈钢管制作，底部用4mm厚60×60mm钢板封底满焊，表面露出砼面100mm。 3.3.测温管按测温点位置焊在板面钢筋上，用1000C插入式