裁床质量奖罚.docVIP

裁床质量问题类型、检查程序以及处罚金额 1.1、质量问题类型：裁减人员（裁刀手）在裁剪过程中出现问题导致裁片大小不一、歪斜，数量超过该床数量4%以上。 1.2、检查程序：如果生产楼层出现裁片大小有问题，车间指导工填写《裁片质量报告单》，并交给生产主管。车间主管通知人事经理及裁床主管到车间现场进行调查，如果该床裁片不良率超过规定4%的，就按处罚规定进行。 1.3、处罚规定： 按月累计裁床主管裁剪人员第一次30元按坏片数量计算，1元/件，最高不超过100元第二次50元按坏片数量计算，2元/件，最高不超过200元第三次以上100元按照布料损失金额扣罚 2.1、质量问题类型：排布人员（排布员）在排布过程中因为操作失误出现问题导致裁片出现收缩变形，数量超过该床数量3%以上。 2.2、检查程序：如果生产楼层出现裁片大小有问题，车间指导工填写《裁片质量报告单》，并交给生产主管。车间主管通知人事经理及裁床主管到车间现场进行调查，如果该床裁片不良率超过规定3%的，就按处罚规定进行。 2.3、处罚规定： 按月累计裁床主管排布人员第一次30元按坏片数量计算，1元/件，最高不超过100元第二次50元按坏片数量计算，2元/件，最高不超过200元第三次以上100元按照布料损失金额扣罚 3.1、质量问题类型：生产安排、材料调配出错导致造成材料损失 3.2、检查程序：通过裁床部开出的《质量事故报告单》进行确定；通过材料仓对裁床车间领料的控制来确定。 3.3、处罚规定： 按月累计裁床主管及裁床物控员（按1:2的比例处罚）第一次按照损失布料的30%处罚，最高不超过200元第二次按照损失布料的30%处罚，最高不超过300元第三次以上按照损失布料全额承担 4.1、质量问题类型：排图出错（包括排错图，或者是排欠裁片）导致材料用量增加 4.2、检查程序：通过裁床部开出的《质量事故报告单》进行确定；通过材料仓对裁床车间领料的控制来确定。 4.3、处罚规定： 按月累计裁床主管第一次按照损失布料的30%处罚，最高不超过200元第二次按照损失布料的30%处罚，最高不超过300元第三次以上按照损失布料全额承担 5.1、质量问题类型：开裁前，裁床主管没有对图纸方向进行复核，导致裁片出现逆毛情况。 5.2、检查程序：通过裁床部开出的《质量事故报告单》进行确定；通过材料仓对裁床车间领料的控制来确定。 5.3、处罚规定： 按月累计裁床主管第一次按照损失布料的30%处罚，最高不超过200元第二次按照损失布料的30%处罚，最高不超过300元第三次以上按照损失布料全额承担 6.1、质量问题类型：因裁剪过程中出现问题，造成布料损失的，经调查裁剪人员（裁刀手）是由于失误造成的。 6.2、检查程序：通过裁床部开出的《质量事故报告单》进行确定；通过材料仓对裁床车间领料的控制来确定。 6.3、处罚规定： 按月累计裁床主管负责该床的裁剪人员第一次30元按损失布料的30%，最高不超过200元第二次50元按损失布料的30%，最高不超过300元第三次以上100元按照布料损失金额扣罚 7.1、质量问题类型：工票绑错、混牌混码，造成影响车间生产的情况 7.2、检查程序：班组指导工对生产的每一床货都会填写《裁片质量报告单》，并交由车间主任签名后，最后交到财务部。财务部根据《裁床质量报告单》上填写的数据进行分析 7.3、处罚规定： 按月累计绑工票人员第一次20元/人第二次50元/人第三次以上100元/人 8.1、质量问题类型：裁床物控员、松布人员、排布人员需对布料质量问题进行复查，如发现布料出现色差、油渍、走纱、污点等严重问题，没有退回仓库，继续裁剪，造成质量问题裁片数量超过该床数量的5%。 8.2、检查程序：如果生产楼层发现裁片布料存在质量问题，车间指导工填写《裁片质量报告单》，并交给生产主管。车间主管通知人事经理及裁床主管到车间现场进行调查，如果该床裁片不良率超过规定5%的，就按处罚规定进行。 8.3、处罚规定： 按月累计裁床物控员排布及松布人员（按照1：1的比例进行处罚）第一次30元按损失布料的30%，最高不超过200元第二次50元按损失布料的30%，最高不超过300元第三次以上100元按照布料损失金额扣罚