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3.1.3 热处理工艺;零件对力学性能的要求;如何获得所需性能;如何获得所需性能;热处理工艺的基本过程;常用热处理工艺;热处理工艺曲线;1、退火Annealing;1、完全退火;完全退火工艺;2、不完全退火-球化退火;2、 钢的正火 Normalizing;应用范围;退火与正火的选择;3、淬火与回火;;(2)回火;a.低温回火;b.中温回火;c.高温回火;热处理工艺曲线;热处理工艺曲线;如何获得所需性能;4、表面热处理;(1)表面淬火;;表面淬火的配合热处理;(2)渗碳( Carburize of steel );气体渗碳剂;;;;20钢渗碳缓冷组织 580 ?
表层珠光体 + 网状渗碳体; 中层珠光体; 内层铁素体 + 珠光体;(3) 渗氮( Nitridation of steel );;;3.1.4热处理工序安排;1、预先热处理;2、最终热处理;连杆螺栓;连杆螺栓;;;;加工工艺;加工工艺;3.1.5淬火变形及零件结构工艺性;;;3.2 金属的表面处理;3.2.1表面防护;(1)电镀;电镀原理;;;(2)电泳涂装;;(3)静??喷漆;;;2、转化膜;(1)钢的氧化处理;;;(2)钢的磷化处理;;(3) 阳极化;;;3.2.2 金属的表面改性;;(1)蒸发镀膜;常用材料蒸汽压与温度关系;蒸发镀特点;(2)溅射沉积;;;(3)离子镀;;;2. 化学气相沉积(CVD);2 WF6↑+1/6 C6H6 ↑ +11 1/2 H2 ↑ →W2C↓+12 HF ↑ W2C熔点为2860℃ ;;
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