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开帮降阻工程设计 1、通风系统概况 新立煤矿采用斜井开拓方式，矿井核定能生产能力为90万吨/年，采用斜井开拓方式，矿井瓦斯等级为高瓦斯，相对瓦斯涌出量32.72m3/t，绝对瓦斯涌出量51.13m3/min。系统采用分区式，通风方式采用抽出式。矿井划分为两个采区，即一采区和二采区，一采区入风井筒三个（主井、配风井、皮带井），回风井筒一个。主扇型号为BDK-8-№32对旋轴流式通风机，总回风量10538m3/min。三条入风井筒，其中一采区副井、皮带井、配风井入风，总入风量9851m3/min，计划风量8732 m3/min，有效风量9530m3/min，有效风量率90.5%，负压水柱288mmH2O，等级孔3.97m2。 2、开帮降阻的必要性 现阶段新立矿一采区开采深部标高为-370m左右，通风负压为299.28 mmH2O，通风阻力较大。随着矿井的延深（将延深至-800m），矿井通风路线进一步加长，通风阻力会进一步增大，通风阻力将会超过300mmH2O，不满足《煤矿安全规程》的规定。为了解决这一问题，需要进行开帮降阻。 3、降阻方案 根据对矿井通风线路上各区段沿程阻力的测定，主要阻力集中在矿井总回风道上，回风段阻力达到203.18 mmH2O，因此为了有效的降低风阻，需要对回风巷道进行开帮。 现一采区副井二水平零片至一水平四片区段，巷道断面小，平均断面积只有8m2左右，长度500m，这一区段通风阻力较大，实测阻力达到53.3mmH2O。因此设计选择对这一区段进行扩帮，将巷道断面由8m2扩大至20m2，以达到有效降低矿井通风阻力的目的。 4、预期效果 由于开帮地点为矿井总回风道，断面由原来的8m2扩大到20 m2，经过计算，预计矿井总通风阻力降低33.89mmH2O，其中扩帮段通风阻力可降低31.99mmH2O。详见通风阻力计算表4-3-2和表4-3-3。 表4-3-2 新立煤矿通风阻力计算表（开帮前） 巷道名称支护情况阻力系数α×10-4巷道 长度 L（m）巷道周长P（m）风量巷道净断面风速V(m/s)负压 H(mmH2O)Q(m3/s)Q2(m6/s2)S(m2)S3(m6)地面至一水平六片锚喷6886015979409185832.00 5.39 14.15 一水平六片至二水平猴车头锚喷6816810.592846412.51953.13 7.36 5.20 二水平猴车头至二水平猴车尾锚喷6883012.590810014.53048.63 6.21 18.74 二水平猴车尾至三水平猴车头锚喷682541590810012.51953.13 7.20 10.74 三水平猴车头至三片联络石门锚喷6835015.388774416.54492.13 5.33 6.28 三片联络石门至三片石门锚喷681251587756912.51953.13 6.96 4.94 三片石门至三片左90层锚喷6845814.5351225132197.00 2.69 2.52 三片左90层至采煤工作面（下巷）锚喷9477011.8162568.2551.37 1.95 3.97 工作面单体柱4201809.9152254.274.09 3.57 22.73 工作面至90层上巷锚杆9482011.314.5210.257.4405.22 1.96 4.52 上巷至二片90风道锚杆9431211152258.9704.97 1.69 1.03 二片90风道至三水平90风道口锚喷6857813.532102412.51953.13 2.56 2.78 三水平90风道口至二水平四片回风石门锚喷686891538144412.51953.13 3.04 5.20 二水平四片回风石门至二水平总回风道口锚喷6868018684624208000.00 3.40 4.81 二水平总回风道口至总回风二片锚喷684201571504112.51953.13 5.68 11.06 总回风二片至零片总回锚喷6830010108116648512.00 13.50 46.47 零片总回至立眼锚喷683121817129241121728.00 14.25 64.62 立眼锚杆327517171