装饰 涂料工程工艺.docVIP

装饰涂料工程施工工艺 1.1涂料的功能 装饰涂料可保护墙体、美化建筑物、保色、隔声、吸声等作用，经过特殊配制的涂料还可起到防水、防火、防腐蚀、防霉、防静电和保健等作用。 1.2施工流程 施工流程见图1-1。 1.3工艺流程说明及主要质量控制要点 1.3.1施工准备 （1）材料准备：涂饰工程应提前预算出工程量需要的面积并换算出涂料的用量，按照设计要求涂料的品种、颜色从厂家订购，材料确保有产品性能检测报告和产品合格证书。根据施工进度进行材料进货，并合理安排材料入库、存放。 （2）技术准备 1〉图纸会检：积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。 2〉技术交底：应按照条例规定，每个分项工程必须分级进行施工交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 3〉其他准备：涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已完成并验收合格后进行；混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时含水率不得大于8%，涂刷水性涂料和乳液涂料时，含水率不得大于 获基层处理 颜色调配 刮腻子 磨 平 喷涂涂料 施工准备 验 收 图1-1 施工流程图 10%；施工现场的环境温度宜在5～35℃之间，并应注意通风换气和防尘。 1.3.2基层处理及要求 （1）基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆、广告等杂物脏迹必须洗净清除。 （2）混凝土及水泥砂浆抹灰基层应满刮腻子，砂纸打光，表面应平整光滑，线角垂直。 （3）基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用108胶加水泥（胶与水泥的配比为20：100）和适量调成的腻子，太光滑的表面对涂料粘结性能有影响，太粗糙的表面，涂料消耗量太大。 1.3.3涂饰程序 （1）外墙面涂饰时，不论采用什么工艺，一般均应由上而下，分段分步进行涂饰，分段分片的部位应选择在门、窗、拐角、水落管等处，因为这些部位易于掩盖。 （2）内墙面涂饰时，应在顶棚涂饰完毕后进行，由上而下分段涂饰；涂饰分段的宽度要根据刷具的宽度以及涂料稠度进行决定；快干涂料慢涂宽度15～2cm，慢干涂料快涂宽度为45cm左右。 1.3.4施工要点 1.3.4.1 对原抹灰墙面的基层，预先检查其下面平整度、垂直度、阴阳角方正以及与装饰线条、门等接口是否顺直。同时对墙面上污染物，残留砂等予以清除。对石膏板吊顶先进行处理，须清除板缝杂物，填补石膏腻子，粘贴一层加筋布，然后再用石膏板腻子刮平石膏板表面。 1.3.4.2 两道821腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工，大角需掉垂线用角尺进行检查。 1.3.4.3 至基层已彻底干燥后满刷涂料，均采用“三道成活”工艺，即三道刷涂料，三道找补涂料，两道打磨工艺。对吊顶，应灯光照射下检查施工质量，如刷纹、深浅以及色差等，确保其装饰质量。 1.3.4.4 刷、喷、滚、弹涂施工要点 （1）刷涂（宜用细料状或云母片状涂料） 涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥快，应勤沾短刷，接搓最好在分格缝处。涂刷层次，一般不小于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切的关系，通常不小于2～4h。 （2）喷涂（宜用含粗填料或云母片的涂料） 涂料稠度必须适中，太稠不便施工；太稀影响涂层厚度，且容易流淌。喷射距离一般为40～60cm，喷嘴离被涂墙面过近，易出现过厚或挂流等现象；喷嘴离被涂墙面过远则涂料损耗多。室内喷涂一般先喷顶后喷墙，两边成活，间隔时间约2h；外墙喷涂一般为两遍，较好的饰面为三遍。 （3）滚涂施工（宜用云母片状或细料状涂料） 施工时在磙子上蘸少量涂料后再在被滚面上轻缓平稳的来回滚动，直上直下，避免外扭蛇行，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。 （4）弹涂施工（宜用云母片状或细料状涂料） 1〉彩弹饰面施工的全过程都必须根据事先所设计的样板的色泽和涂层表面形状的要求进行。 2〉在基层表面先刷1～2度涂料作为底部涂层。待底色涂层干