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序号工作 项目检查 内容检查 标准检查 频次被 检查人检查人1产品 质量车间零部件的加工质量工艺、技术要求每周检查两次操作者车间主任2生产 成本车间工具的使用是否合理、工具管理使用要求 成本核算每月检查两次操作者 车间管理人员车间主任3计划 完成零部件生产计划实际完成量与计划量每天检查各班长 操作者车间副主任4人员 出勤车间人员出勤车间劳动出勤考核办法 每天检查 操作者各班班长5 5S 现场生产现场 5S标准 每周二、五检查一次 操作者5S检查小组车间办公室6首件 检验首件检验卡的填写作业指导书及技术要求 每周检查两次  操作者 车间主任 工艺 纪律与工艺要求是否相符相符合7 设备设备使用与保养情况公司日检查制度每日检查一次 操作者 班长车间设备管理制度每周检查一次车间副主任8 工作记录 每日的工作是否完善 每日工作标准 每天检查一次车间副主任 统计员 辅助工 车间主任机加一车间工作检查明细表 机加一车间设备管理制度 目的 加强设备的日常检查与管理，延长设备的使用寿命，确保正常的生产秩序。 使用范围 适用于车间的各种设备工装。 保养细则 设备名称保养细则分值责任人 车床 6140 6130 16 20A、床身、导轨、丝杠无油污、铁屑，托板箱、刀架无油污1 分 当 班 操 作 人 员B、床身周围无铁屑、纸屑、积油、零部件2分C、床身无工件，各种量具摆放整齐，无油污、无破损2分D、床身润滑部位，油杯润滑充足，无遗漏1分E、各电源线无灰尘、破皮、漏线，班后断电1分F、机床附件、各手柄齐全1分 立钻 摇臂钻 多头钻A、工作台、丝杠、机床底座无油污、铁屑，1 分当 班 操 作 人 员B、床身周围无铁屑、纸屑、积油、无积水2分C、床身无工件，各种量具摆放整齐，无油污、无破损，主轴润滑充足2分D、床身润滑部位，油杯润滑充足，无遗漏1分E、各电源线无灰尘、破皮、漏线，班后断电1分F、机床附件、各手柄齐全，电柜箱无灰尘1分 卧铣 立铣 双面铣A、床身、导轨、无油污、铁屑，1 分当 班 操 作 人 员B、床身周围无铁屑、纸屑、积油、零部件2分C、床身无工件，工装及各种量具摆放整齐，无油污、无破损，主轴润滑充足2分D、床身润滑部位，油杯润滑充足，无遗漏1分E、各电源线无灰尘、破皮、漏线，班后断电1分F、机床附件、各手柄齐全1分 镗 床A、工作台、丝杠、机床底座无油污、铁屑，1 分当 班 操 作 人 员B、床身周围无铁屑、纸屑、积油、无零部件2分C、床身无工件，各种量具摆放整齐，无油污、无破损，主轴润滑充足2分D、床身润滑部位，油杯润滑充足，无遗漏1分E、各电源线无灰尘、破皮、漏线，班后断电1分F、机床附件、齐全，电柜箱无灰尘1分 数 控 车 床A、床身、导轨、无油污、铁屑，1 分当 班 操 作 人 员B、床身周围无铁屑、纸屑、积油、零部件2分C、床身无工件，各种量具摆放整齐，无油污、无破损2分D、床身润滑部位，无遗漏1分E、各电源线无灰尘、破皮、漏线，班后断电1分检查办法 每天下午3：50由车间副主任依据保养细则，对车间内设备保养情况进行检查、记录结果。 对检查中发现的不合格纳入奖惩办法。 奖惩办法 对于设备检查中，若每周累计扣分超过5分，每超1分扣20时。 每周依据检查记录及检查结果，列入车间内先进个人进行奖励。 机加一车间 2005.01.09 扣分标准/ 1：每发现一处不合格项扣一分。 2：五项不合格项同时出现一次扣十分。 3：不合格项重复出现加倍处罚。 4：损伤情况视损伤程度而定最低扣十分，或按损失价值计算。 考核办法/ 1：每日检查，一周汇总个人按扣分每一分扣罚2小时一周内无扣分人员奖励10小时。 2：每月27号前完成总汇，5个小组各评选出两名优秀标兵各奖励50小时。 检查表单 姓名: 日期检查内容被检查人检查情况整改措施 月 日  月 日 月 日 序号检查内容