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各设备巡检内容
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各设备巡检内容
球磨机
(一)卫生:
主机及附属设备表面无尘土,泥浆及油污,并呈现底色
(二)润滑:
1、大、小齿轮润滑油(脂)适量,齿间油膜均匀,啮合面无干燥、无金属沫、无“起皮”现象
2、减速机内齿轮油位正常,油量不应过少或过多,油量过少起不到润滑作用,容易加速各齿轮及轴承的磨损速度,甚至短时间内引发故障;油量过多则可造成体内散热环境恶化,机体温度过高,且易造成散热呼吸孔“喷油”、机体密封处渗油等现象,既影响设备卫生,又造成不必要的浪费。正常油位应在油标尺上下刻线中偏上三分之二处为宜。油质及颜色应正常,外观透明,无积碳等黑状粘稠现象,油内不得有铁屑及砂子等杂物。
3、加油泵供油时间间隔正常,供油量是否正常,有无发生某一管不供油的现象。
(三)紧固:
1、磨机、小齿轮、减速机及电动机各地脚螺栓是否松动;
2、磨机筒体及端盖、给矿器、大齿轮等紧固螺栓有无松动;
3、各联轴器螺栓有无松动。
(四)其他:
1、主机及其附属设备声音是否正常,有无齿轮碰撞声(干涉声)、轴承杂音、电机因电压低或单相运行产生的低沉的“嗡嗡”声;
2、电机、导线及各轴承温度是否正常,减速机散热呼吸孔处是否有雾状喷出;
3、电机及各导线是否有异味;
4、给矿器有无磨穿漏浆现象。
二、分级机
(一)卫生:
主机及附属设备表面无尘土,泥浆及油污,并呈现底色
(二)润滑:
1、大、小齿轮润滑油(脂)适量,齿间油膜均匀,啮合面无干燥、无金属粉沫、无“起皮”现象
2、减速机内齿轮油位正常,油量不应过少或过多,油量过少起不到润滑作用,容易加速各齿轮及轴承的磨损速度,甚至短时间内引发故障;油量过多则可造成体内散热环境恶化,机体温度过高,且易造成散热呼吸孔“喷油”、机体密封处渗油等现象,既影响设备卫生,又造成不必要的浪费。正常油位应在油标尺上下刻线中偏上三分之二处为宜。油质及颜色应正常,外观透明,无积碳等黑状粘稠现象,油内不得有铁屑及砂子等杂物。
3、螺旋体提升装置润滑是否良好
4、加油泵供油量是否正常,是否存在某一管不供油的现象。
(三)紧固:
1、减速机及电动机各地脚螺栓是否松动;
2、中空轴与下轴承之间的连接螺栓磨损是否严重,有无松动,螺旋支架、大螺旋片、小叶片等紧固螺栓有无松动;
(四)其他:
1、主机及其附属设备声音是否正常,有无齿轮碰撞声,轴承有无杂音、电机有无因电压低或单相运行产生的低沉的“嗡嗡”声;
2、电机、导线及各轴承温度是否正常,减速机散热呼吸孔处是否有雾状喷出;
3、电机及各导线是否有异味;
4、传动皮带磨损情况及松紧情况
5、中空轴下端尼龙轴座磨损情况
三、浮选机
(一)卫生:
主机及附属设备、管道表面无尘土,泥浆及油污,并呈现底色
(二)润滑:
1、搅拌体轴承润滑脂适量,轴与轴承压盖之间无金属沫状磨损现象;
2、罗茨风机齿轮箱、刮板减速机内润滑油位正常,油量不应过少或过多,油量过少起不到润滑作用,容易加速各齿轮及轴承的磨损速度,甚至短时间内引发故障;油量过多则可造成体内散热环境恶化,机体温度过高,且易造成散热呼吸孔“喷油”、机体密封处渗油等现象,既影响设备卫生,又造成不必要的浪费。正常油位应在油镜中偏上三分之二处为宜。油质及颜色应正常,外观透明,无积碳等黑状粘稠现象,油内不得有铁屑及砂子等杂物。
3、各刮板滑动轴承润滑是否良好,油杯内润滑脂是否充足。
4、闸板提升螺杆润滑是否良好
5、加油泵供油时间间隔正常,供油量是否正常,有无存在某一管不供油的现象。
(三)紧固:
1、浮选机、搅拌桶的搅拌体及电动机各紧固螺栓是否松动;
2、刮板、刮板电机及轴承座等紧固螺栓有无松动;
3、罗茨风机及拖动电动机地脚螺栓有无松动。
4、罗茨风机机体有无异常振动。
5、各处风管紧固螺栓有无松脱,有无漏气点。
6、罗茨风机安全阀状态是否良好
(四)其他:
1、各部轴承有无杂音、电机声音是否正常,有无因电压过低或单相运行产生的低沉的“嗡嗡”声;
2、电机、导线及各轴承温度是否正常,减速机散热呼吸孔处是否有雾状喷出;
3、电机及各导线是否有异味
4、槽内液面有无异常波动,从而判断定子工作情况是否正常,是否因螺栓松脱移位。
5、罗茨风机、浮选机搅拌体及刮板、搅拌桶等传动皮带有无松动。
6、罗茨风机压力表指数是否正常
四、过滤机;
(一)卫生:
主机配气盘(分配头)处及附属设备表面无尘土,泥浆及油污,并呈现底色
(二)润滑:
1、分配头处润滑脂适量,旋转密封面无因润滑不良、干磨产生的金属粉沫现象
2、传动链条润滑是否良好
3、大小齿轮润滑是否良好
4、搅拌轴端轴承润滑是否良好
5、摆线针轮减速机内齿轮油位正常,油量不应过少或过多,油量过少起不到润滑作用,容易加速各齿轮及轴承的磨损速度,甚至短时间内引发故障;油量过多则可造成体内散热
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