烘干机监理计划.docVIP

ZHR型粘胶短纤烘干机 产品 质量监理计划 编制： 审核： 批准： 日期：2013.02.18 编制说明 本产品质量监理计划，是依据该ZHR型粘胶短纤烘干机产品的图纸、技术条件、重要度分级表、工艺规范等技术文件和《质量监理实施办法》进行编制的，并结合公司该产品的实际生产流程和产品质量要求，在借鉴外部监理对该产品的质量监理模式经验情况下，特制订公司粘胶短纤烘干机产品的产品质量监理计划。 本计划应用的字母代码说明: W：现场检验点； R：文件或记录审查： H：停工检验点。 Z：主要特性▲。 G：关键特性★。 本项目监理负责人： 监理项目组人员： 目录 序号 内容 页码 备注 一、 监理产品的主要件号及名称 1 原材料监理内容 2 主要加工工序监理内容 3 主要装配工序监理内容 一、原材料监理内容 序号 检查内容及要求 检验点/重要性 记录/编号 监理人 日期 备注 1 主材材质证书 1.1 隔热门里外面板材料按图纸要求 R 1.2 机架结合件主要材料按图纸要求 R 1.3 蝴蝶板材料按 图纸要求 R 1.4 主动轴、轴材料按图纸要求 R 二、主要加工工序监理内容 序号 检查内容及要求 检验点/重要性 记录 监理人 日期 备注 1、隔热门 1.1 隔热门内部隔热材料填充完整，装隔热层时须充实，不得有缝隙，两层中间部位拼缝应交错拼接 H 首件确认， 其余过程抽检10件 2、机架结合件 2.1 立柱平面度、直线度≤1mm，横撑平面度、直线度≤1mm H 首件确认， 其余过程抽检10件 2.2 立柱、横撑两相邻平面的垂直度≤0.1mm H 首件确认， 其余过程抽检10件 3、帘板 3.1 与丝束接触表面平整光滑，表面粗糙度Ra值不低于12，表面不挂丝 H 首件确认， 其余过程抽检10件 3.2 帘板表面平面度≤15mm H 首件确认， 其余过程抽检10件 4、蝴蝶板 4.1 外表面不得有毛刺, 不得挂丝 H 首件确认， 其余过程抽检10件 4.2 底面平面度≤1mm，立面与底面的垂直度≤5mm H 首件确认， 其余过程抽检10件 4.3 平面度≤4mm H 首件确认， 其余过程抽检10件 4.4 二平面的平行度≤3mm。 H 首件确认， 其余过程抽检10件 5、散热器 5.1 每个管路结合件均需经15Mpa的水压试验，持压10分钟，不得渗漏 R 5.2 散热器结合件组成后，最终进行1.5Mpa 的水压试验，持压10分钟,不得渗漏 R 四、主要装配工序监理内容 序号 检查内容及要求 检验点/重要性 记录 监理人 日期 备注 1 底机架 1.1 机架中心对机台中心线横向偏移≤15mm W 1.2 机架纵向水平度≤1000：2 H 1.3 机架整体横向水平度累计误差≤1.5mm W 1.4 机架整体纵向水平度累计误差≤20mm H 1.5 底机架接头高低平齐度≤2 H 2 烘房机架 2.1 机架中心对机台中心线横向偏移≤1.5mm W 2.2 机架对机台十字线的平行度≤15mm W 2.3 机架安装垂直度≤1000：1 H 2.4 操作侧烘房机架与底机架间隙3±1mm W 2.5 机架安装隔热活门(290mmX966mm)内框对角线误差≤1mm H 3 导轨 3.1 上、下导轨全长纵向水平度累计误差≤2m H 3.2 导轨接头高低平齐度≤3mm W 3.3 上导轨轨距中心对机台中心线横向偏移≤15mm W 3.4 上导轨轨距偏差456±1 H 4 主传动 4.1 链板主传动轴横跨水平度≤1000：0.25 H 4.2 链板主传动轴与机台十字线的平行度≤0.5mm H 5 循环风机H 5.1 风机轴的垂直度≤1000：25 H 7 帘板、蝴蝶板、密封板 6.1 相邻帘板之间间隙32±1mm W 6.2 相邻帘板高低差≤5mm W 6.3 相邻密封板接头高低平齐度≤5mm W 7 隔热门 7.1 隔热门安装后转动灵活 W 7.2 隔热活门装配后与机架左右间隙偏差8±1mm W 7.3