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培训11-24
欢迎参加此次培训!;目录;一、挤出机分类1、双螺杆挤出机2、单螺杆挤出机;(3)双螺杆按机型大小(常见);二、挤出生产线的组成;部分生产线图片;三、单螺杆与双螺杆对比;(1)双螺杆挤出机;(2)单螺杆挤出机;四、挤压系统;螺杆的分段及其功能 (1)螺杆一般分:输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。 1、输送段,输送物料,防止溢料。 2、熔融段,此段通过热传递和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。 3、混炼段,使物料组分尺寸进一步细化与均匀,形成理想的结构,具分布性与分散性混合功能。 4、排气段,排出水汽、低分子量物质等杂质。 5、均化(计量)段,输送和增压,建立一定压力,使模口处物料有一定的致密度,同时进一步混合,最终达到顺利挤出造粒的目的。;五、传动系统;六、加热冷却系统;由加热冷却系统衍生出来的问题: 温???来源:加热器的热源、料与料摩擦、料与螺杆及机筒摩擦,料剪切热。 单螺杆常见加热问题: 一、温度部分温区温度过高:真空口前后的温区及模头的温区。原因:单螺杆在排气口前都是有剪切花键; 二、温控开关与温度的关系:直接关系是电流值。 三、模头及筛网处的加热线防护; 双螺杆常见问题: 一、温度降不下来:注意冷却水阀门的开度,电磁阀的动作状态,及冷却水的清洁程度,温控是否自动。 二、加热块烧红、加热线烧断:;七、控制系统;控制系统注意问题: 一、明确每个电气元件,每个线路的控制,以方便查找故障点。 二、线路的绝缘和接地;尤其是变频器,最好单独接地;振动上料器、振动筛等定期排静电。 三、双螺杆挤出机尤其注意,触摸屏一键控制,转速设定要匀速,空转转速不高于50r/min;空转时间不易过长。 四、吸料控制系统,通过观察料位计动作情况;罗茨风机的声音,压力阀的动作情况进行判断。 五、员工在操作辅机控制柜时尽量用选择开关控制,不要动空开;长时间停机可选择断开空开。 ;八、设备定期检查注意事项;九、员工开停机操作及注意事项;十、员工清机注意事项;十一、工作中几点勉励要求;谢谢大家!
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