5-7第四章_水泥ppt.ppt

思考 1.水泥凝结硬化速度快，好吗？ 答：水化加快，放热速率加速，升温并膨胀，凝结硬化形成的微结构体积较疏松，且在随后的降温期间，或受干燥环境作用收缩变形时产生大量微裂缝，致使结构混凝土强度与渗透性（耐久性）受到严重影响 2.水泥宜在什么条件下凝结硬化？ 答：水泥宜在常温(20±1?C)与相对湿度较高的条件下，凝结硬化。即适宜的温度、水化所需水分供应充足的条件。 3、水泥石的组成与结构 ⑴水泥石组成 ⑵水化产物组成(充分水化时) ＝水化产物＋未水化熟料颗粒＋孔隙 ＝C-S-H凝胶＋Ca(OH)2晶体＋水化(硫)铝酸钙 70% 20% 7％ 4、影响硅酸盐水泥凝结硬化的因素： 矿物组成、细度、石膏掺量、温度与湿度、养护时间 1、细度 作用： 检测方法： 细度↑→水化快、充分 →强度↑ 比表面积、筛分析 五、品质要求 全自动比表面积测定仪 水泥水筛 问题：为什么需要规定水泥的细度？ 1）水泥颗粒细度影响水化活性和凝结硬化速度，水泥 颗粒太粗，水化活性越低，不利于凝结硬化； 2）虽然水泥越细，凝结硬化越快，早期强度会越高， 但是水化放热速度也快，水泥收缩也越大，对水泥石 性能不利； 3）水泥越细，生产能耗越高，成本增加； 4）水泥越细，对水泥的储存也不利，容易受潮结块， 反而降低强度。 2、凝结时间 ⑴分类： ⑵影响因素： ⑶不正常凝结： 初凝、终凝 矿物组成、细度、加水量、环境温湿度 假凝、闪凝 标准法维卡仪 水泥凝结时间的测定 标准稠度水泥浆 离底3～5mm为初凝 园弧形压痕 思考：为什么要规定凝结时间？ 1）水泥凝结时间的规定是为了有足够的时间进行施工操作和保证硬化混凝土的质量； 2）初凝时间太短，来不及施工，水泥石结构疏松、性能差，水泥无使用价值，即为废品； 3）终凝时间太长，强度增长缓慢，影响施工周期，即为不合格品。 3、体积安定性 ——水泥硬化后体积变化的均匀性 水泥安定性检验：试饼法 合格 不合格 水泥安定性检验：雷氏夹法 初值 A 养护24h后 终值 C 沸煮3h后 安定性评定：C－A≤5.0mm 合格 C－A ＞5.0mm 不合格 [案例分析] 水泥体积安定性前后变化？ 现象：对某新出厂的普通水泥进行抽样检测，发现体积安定性不合格，本应作废品处理。但存放十多天后再次进行检测，体积安定性变得合格，此时可以使用，请分析原因？ 分析讨论：有些体积安定性不合格的水泥是由于游离氧化钙含量高造成的，这些水泥在空气中存放一段时间后，游离氧化钙会吸收空气中的水分而熟化，使其含量减少，体积安定性变得合格，此时可以使用。因此新出厂的水泥不宜立即使用。 4、强度——水泥胶结能力的体现 ⑴影响因素 ⑵强度检验 ⑶强度标号 矿物组成、细度、温湿度、龄期 ①固定的胶砂比和水灰比， ②规定的试件尺寸、水养护温度， 以3d和28d抗压强度划分的强度等级。 硅酸盐水泥不同龄期的强度 3d 28d 时间（d） 强度（MPa） 水泥强度发展规律 早期增长快，随后逐渐减慢； 28天基本达到极限强度的80％以上； 在合适的温湿度条件下，强度增长可以 持续几十天 乃至几十年。 水泥胶砂搅拌机 水泥标准试件 5、水化热 利： 弊： 影响因素： 改善水化热的水泥品种 冬季施工 大体积砼开裂 矿物组成、细度 中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥 2m× 2m× 2m水泥石 100℃(两昼夜) 6、碱含量 定义：水泥中Na2O和K2O的含量。 危害：碱—骨料反应，混凝土开裂。 废品： MgO、SO3、CaO、初凝时间 不合格 机理： 当水泥石处在软水中，软水能使水泥石中的Ca(OH)2溶解，并溶出水泥石，留下孔隙；另一方面，水泥石中游离的钙离子的减少，导致水化物分解、溶失和转变，产生大量孔隙。 六、水泥石的腐蚀与防止 1.软水侵蚀 2.酸类腐蚀 腐蚀机理： (1)碳酸的侵蚀 Ca(OH)2+CO2+H2O→CaCO3+2H2O CaCO3+CO2+H2O →Ca(HCO3)2 (2)一般酸的侵蚀 Ca(OH)2+2HCl→CaCl2+H2O Ca(OH)2+H2SO4→ CaSO4.2H2O 水泥石受酸腐蚀后，表面溶失、脱落 3.盐类腐蚀 硫酸盐的腐蚀 腐蚀机理：