变频调节专题大纲.docxVIP

PAGE \* MERGEFORMAT18 变频调节专题报告大纲 传统调节方式与变频调节方式的比较 变频技术的特点及发展状况 变频技术的应用(包含以下内容及要求) 分热机、供水、物料、化水专业进行论述 包括原有工艺系统配置、使用变频后的工艺系统配置、不同配置的调节特点 以660MW超超临界机组为基础进行分析 热机专业： 热机专业范围内电动机功率较大且有可能采用变频装置的设备主要包括凝结水泵、三大风机（送风机、一次风机、引风机），目前凝结水泵采用变频装置比较普遍，600MW级机组的锅炉三大风机一般选用轴流风机，由于轴流风机的效率较高、高效率区域较宽，此前新建工程的三大风机一般均不采用变频装置，个别采用静叶可调轴流式引风机的工程同步配置了变频装置，部分工程建成之后对引风机增设了变频装置（主要是针对静叶可调轴流风机）。 对于600MW级及以上火电机组，??炉送风机、一次风机一般均采用动叶可调轴流风机。600MW级及以上火电机组的锅炉引风机可采用动叶可调轴流风机（简称“动调风机”）或静叶可调轴流风机（简称“静调风机”），从国家环境保护部2010年6月17日发布《关于火电企业脱硫设施旁路烟道挡板实施铅封的通知（环办[2010]91号）》以来，新建工程均取消了脱硫烟气旁路挡板，并将引风机和脱硫增压风机合二为一， 已投产工程均结合脱硫及脱硝技改项目，一般均已拆除脱硫旁路挡板、并将引风机与脱硫增压风机合并布置，俗称“三合一”风机。因此，不设置脱硫旁路挡板、引风机与脱硫增压风机合并布置已经成为当前火电机组的主流配置方案。目前国内“三合一”风机采用双级动叶可调轴流风机居多。 静调风机相对动调风机而言，在机组满负荷时，两者的效率相差不大，随着机组负荷的降低，动调风机的效率下降值较小、静调风机的效率将明显低于动调风机，因此如果设置变频装置，动调风机的节能效果不明显、静调风机的节能收益将高于动调风机。 含海水一次循环、二次循环、空冷机组 变频器的配置和接线方式 采用变频技术后的经济性分析 标煤价分别按400元、700元、1000元/吨考虑. 节省的成本电费折合到耗煤费用考虑。 二次循环发电标准煤耗:275g/kWh , 空冷发电标准煤耗:290g/kWh 使用变频器的设备分别按50%、75%、100%负荷不同基准提出每24小时节省的费用 按以下运行模式计算全年经济性(暂定)： 100%负荷 2000h 75%负荷 2000h 50%负荷 3000h 年运行小时数:7000h, 折合年利用小时5000h 热机专业： 1、凝结水泵变频设置分析 1）凝结水泵配置及变频设置介绍 凝结水泵采用变频装置，目前在电厂中已经得到了较为广泛的应用，很多新建电厂的凝结水泵已经设置变频装置，一些已经投运的电厂也对凝结水泵做了变频装置改造。凝结水泵设置变频装置，在电厂运行中，具有一定的经济效益，下面以某2×660MW超超临界机组为例，对凝结水泵的配置和调速方式的选择做经济性分析。 结合国内600MW级工程实施的具体情况，凝结水泵的设置可以按以下四种方案考虑： 方案一，每台机组装设3台50％容量凝结水泵； 方案二，每台机组装设2台100％容量凝结水泵； 方案三，每台机组装设2台100％容量凝结水泵，并设置1x100%凝结水泵电机变频装置。 方案四，每台机组装设3台50％容量凝结水泵，并设置3x50%凝结水泵电机变频装置。 2）凝结水泵变频设置经济性分析 对于2×660MW超超临界机组，上述四个方案的凝结水泵选型参数如下： 项目单位方案一方案二方案三方案四主要特点/3?50%容量配置，二台运行， 一台备用2?100％容量配置，一台运行， 一台备用2?100％容量配置，设1?100% 变频装置3?50%容量配置，设3?50% 变频装置单台凝泵流量t/h860.71721.41721.4860.7凝泵扬程mH2O325325325325凝泵电机功率kW1100210021001100由于各方案中阀门及管件均为低压阀门和管件，而且考虑到方案一、四的阀门及管件数量多但管径小，方案二、三的阀门及管件数量少但管径大，因此两个方案在阀门及管件上的价格差别较小，基本可以不予考虑。 各方案凝结水泵主要性能及价格如下： 项 目单位方案一 (3?50%)方案二 (2?100%)方案三 (2?100%+变频)方案四 (3?50%+变频)型式立式筒袋型立式筒袋型立式筒袋型立式筒袋型进水温度℃34.7334.7334.7334.73进水压力kPa5.545.545.545.54单泵设计点流量t/h860.71721.41721.4860.7设计点