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光伏工程材料ABS和PC的区别

PC 性能优越,但其价位太高;亚克力透明度最好,但其耐溶剂性差,且不耐冲击;透明ABS透明度不高;透明K-树脂又较软,硬度太低。而Z-聚酯具有透明度高、光泽度高、韧性特高、耐冲击性能优越、弯曲不泛白、耐化学性能优异、流动性好、着色力强、易于加工成型等许多优点,可代替PC、透明ABS、亚克力、K-树脂等原料,且价位比较合理,是加工透明物件的首选材料。 下表为Z-聚酯与其它常用塑料的比较: Z-polymer 亚克力 K-树脂 TABS PC Z-6008 Z-6006 Z-6002/4 透明度(%) 91 92 90 70 68 耐冲击J/m,23 860 360 90 60 130 800-1000 断裂生产率(%) 330 310 270 20 50 120 弯曲模量,MPa 1800 1900 1800 2800 2300 2400 ABS工程塑料 ABS树脂是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)三种单体的共聚物,ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性,又增加了弹性、强度(丁二烯的特性)、耐热和耐腐蚀性(丙烯腈的优良性能),且表面硬度高、耐化学性好,同时通过改变上述三种组分的比例,可改变ABS的各种性能,故ABS工程塑料具有广泛用途,主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。 聚碳酸酯(PC) 聚碳酸酯是一种新型热塑性工程塑料,聚碳酸酯有优良的电绝缘性能和机械性能,尤其以抗冲击性能最为突出,韧性很高,允许使用温度范围较宽(-100~130℃),透明度高(誉为“透明金属”)、无毒、加工成型方便。它不但可替代某些金属,还可替代玻璃、木材等。近年来聚碳酸酯发展迅速,在机械、汽车、飞机、仪器仪表、电器等行业获得了广泛的应用。ABS 树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,将 PS SA N BS 各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。ABS丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A 代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。 ? ABS塑料一般是不透明的外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。 ? ABS塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。 ABS 树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。 ? 化学名称:丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物 ? 英文名称 :A crylonitril Butadien Styren ? 比重 :1.05 克 / 立方厘米 成型收缩率 :0.4-0.7% ? 成型温度: 200-240 ℃ 干燥条件: 80-90 ℃ 2 小时 ? 用途:适于制作一般机械零件, 减磨耐磨零件, 传动零件和电讯零件. 塑胶原料的概念 1. 塑胶原料的主要成份是树脂 2 塑胶原料 : 由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或添加剂, 特定温度, 压力下具有可塑性和流动性, 可被模塑成一定形状, 且在一定条件下保持形状不变的资料. 3. 聚合物: 指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料. 无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物, 简称高聚物. 4. 塑胶对电、热、声具有良好绝缘性:电绝缘性、耐电弧性、保温、隔声、吸音、吸振、消声性能卓越. 塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的, 最熟悉的局部PC料是从石油中提炼出来的, PC料在烧的时候有一股汽油味;ABS从煤炭中提炼出来的,ABS烧完灭掉的时候会呈烟灰状;POM 从天然气提炼出来的, POM 烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味. 一般塑胶原料的特点 a. 塑胶原料受热膨胀, 线胀系数比金属大很多; b. 一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级; c. 塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降; d. 一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力, 会出现永久形变; e. 塑胶原料对缺口损坏很敏感; f. 塑胶原料的力学性能通常比金属低的多, 但有的复合资料的比强度和比模量高于金属, 如果制品设计合理, 会更能发挥起优越性; g. 一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的; h. 有些塑胶原料会吸湿, 并引起尺寸和性能变化; i. 有些塑料是可燃的; j. 塑胶原料的疲劳数据目前还很少, 需根据使用要求加以考虑.

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