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300MW机组给水泵汽轮机 排汽温度高的预防措施 作者：全兆裕，… 文章来源：电力安全技术 点击数： 39 更新时间：2008-8-26 14:01:28 【字体：小大】 湖北安全生产信息网(安全生产资料大全)????寻找资料 　湛江发电厂300 MW机组所配锅炉给水泵汽轮机为东方汽轮机厂生产的单轴、单缸、新蒸汽内切换凝汽式汽轮机，型号为G3.6-0.78(8)。 　　自1995年第一台机组投运以来，4台机组的给水泵小汽轮机曾多次发生因排汽温度高于150而跳闸的情况。一是在汽动给水泵正常启动过程中发生，二是在汽动给水泵组大修后，小汽轮机(未联汽泵联轴器时)冲转进行超速试验过程中发生。 1 给水泵汽轮机排汽温度高的原因 1.1 汽动给水泵汽轮机的高压主汽门内漏 　　给水泵汽轮机的低压喷嘴室占3/4圆周，分成8个腔室，　采用喷嘴配汽，进汽量由低压调节门控制。高压喷嘴占1/4圆周，单腔室，进汽量直接由高压调节阀控制。正常运行时由低压调节门控制汽泵转速，只有当低压调节门“开”指令达到90%以上时高压调节门才参与调节。在给水泵汽轮机冲转前，高压辅助汽源的电动门已打开，因此，当汽动给水泵冲转后，如高压主汽门内漏，则高温高压主蒸汽便进入给水泵小汽轮机内，严重时会出现因高压喷嘴室压力高而自动将四段抽汽逆止门顶关，造成只有高温高压主蒸汽对给水泵小汽机作功，正常情况下汽动给水泵低转速运行时(2 200 r/min)，只需很少的四段抽汽量便可，如因高压主汽门不严造成高温高压主蒸汽漏进小汽轮机作功，需要的蒸汽量则更加少，致使此时给水泵小汽轮机末级动叶片在低负荷、小容积流量下运行。 　　末级动叶片在低负荷、小容积流量下运行，引起流量沿叶高重新分配，根部流量减少，甚至在叶片下部无流量通过，叶片作功部分减少，余速损失增加。如果叶片的下部有1/3高度无流量通过，则排汽面积将减少约30%，此时该叶片的实际余速损失将要增加1.7倍左右，将大大降低末级的效率。同时，在小容积流量下运行时，在叶片根部产生涡流区，这个涡流区会造成强烈的旋涡损失，使级效率进一步下降，造成排汽温度的升高。 1.2 鼓风工况下对通流部分的影响 　　汽轮机在运行过程中，鼓风工况消耗的机械功将转变为热能，加热蒸汽，再由蒸气加热转子与静子。给水泵小汽轮机在低负荷运行时，由于其末级通流面积大，最容易达到鼓风工况，从而造成排汽温度的升高。 2 预防措施 　　(1) 利用大、小修停机的机会，由检修人员解决主汽门内漏问题，　防止高压蒸汽渗漏入低压汽源。 　　(2) 在给水泵汽轮机冲转过程中，如需进行低速暖机，则适当将暖机转速由2 200 r/min提升至2 800 r/min，从而增大给水泵汽轮机的进汽量，尽量避免给水泵汽轮机长时间在小容积流量下运行。 　　(3) 增设给水泵汽轮机排汽口喷水减温装置，降低末级和排汽缸温度。试验表明，喷水冷却装置运行时，若凝汽器真空较高，则末级动叶片后的汽温沿整个叶高都将降到排汽压力下的饱和温度。 　　(4) 给水泵汽轮机在运行中出现高压主汽门内漏而未能及时消除时，　可在汽动给水泵挂闸冲转前，关闭主蒸汽至小汽轮机的电动门，将高温高压主蒸汽和给水泵小汽轮机隔离，待给水泵升高转速带负荷向锅炉打水后，再将主蒸汽至小汽轮机的电动门打开，恢复备用。 　　(5) 大修后小汽轮机(未联汽泵联轴器时)冲转进行超速试验时，在小汽轮机冲转前，适当将小汽轮机组凝结器真空值降低到80 kPa左右，在相同转速情况时增加进入小汽轮机的蒸汽量，避免小汽轮机进入小容积工况运行。 　　采用了以上措施后，基本解决了给水泵汽轮机在低负荷时排汽温度高的问题。