第5章水环境质量现状及影响评价-三门县环境保护局.docVIP

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第5章水环境质量现状及影响评价-三门县环境保护局

三门宏盛化纤有限公司年产4万吨高技术纤维布生产线项目 环境影响报告书 (简 本) 浙 江 省 工 业 环 保 设 计 研 究 院 INSTITUTE OF INDUSTRY EP D , ZHEJIANG PROVINCE 国环评证:甲字第2007号 二○一年月 总论 项目由来 根据《中华人民共和国环境影响评价法》及《建设项目环境保护管理条例》等有关要求,应建设项目进行环境影响评价有限公司委托浙江省工业环保设计研究院(国环评字第2007号)对建设项目进行环境影响评价。评价范围及保护对象 保护对象评价范围内主要保护目标具体情况见表1-。表1-保护基本情况环境要素 名称 方位 距厂界 保护级别 空气环境 空气环境二级 沿江村 NNW 1000m 1200人 三角塘 W 2780m 900人 水环境 河道 SW 紧邻 河宽约20m,为人工开挖河道,水功能为工业用水区 Ⅲ类 区域环境概况 三门县地处东经121o12′~121o56′36″,北纬28o50′18″~29o11′48″,位于浙江省东部沿海、台州市的东北部,平面图形像“佛手”。东濒三门湾,与象山县南沙列岛隔水相望,东南临猫头洋,南毗临海市,西连天台县,北接宁海县,三门县总面积1510km2,其中大陆面积1000km2,岛屿68个,礁石78个,岛屿28.3 km2,海域481.7km2,县人民政府所在地为海游镇。 本项目所在的三门县沿海工业城由三门县沿赤乡大部与三门盐场二地块共同组成,位于三门县的东南部,健跳港南部,距县城海游镇33km,处于北纬28o56′、东经121o39′。 本项目拟建址位于三门县沿海工业城,赤十二路以西、沿十路以南地块。东侧偏南为浙江丰源电镀有限公司、西南为河道和赤十一路,西北方向隔沿十路为规划工业用地,东北隔赤十二路为未开发地块,规划为工业用地。 建设项目概况 项目概况见3-1。 表3-1 项目概况 项目名称 年产4万吨高技术纤维布生产线项目 建设单位 三门宏盛化纤有限公司 建设性质 新建 建设地点 三门县沿海工业城,m2 总投资及投产时间 总投资15000万元,预计2014年1月建成投产 工程内容及生产规模 新建办公楼、纺丝车间、捻线车间、浸胶车间、配电房等建筑物7幢,年产4万吨EE 浸胶帆布 生产组织 劳动定员120人,其中管理及技术人员26人。 生产采用三班制,年生产天数300天。 主体工程 生产车间 根据生产工艺,主体工程主要包括纺丝车间、捻线织布车间、浸胶车间;主要建筑包括3幢生产厂房,3幢5层的精细车间和1幢5层的研发车间, 具体见表2-4。 公用工程 供水系统 项目供水水源来自来自浬浦自来水厂,项目采用生产、消防合一的供水体制。 排水系统 实行雨污分流,雨水接入雨水管网,项目废水经厂内预处理后接入市政污水管网,然后排入沿海工业城污水处理厂处理达标后排放 供电系统 供热系统 天然气燃烧器4台,余热回收锅炉1台 原料储存 原辅材料的储存量为30 天,贮存原料仓储区内。 成品的贮存为15 天的生产量,贮存于厂区成品仓库 环保工程 废气处理系统 燃料烟气通过高于8米的排气筒排放; 烘干、固化废气经水喷淋+臭氧氧化处理,然后经15m高排气筒排放;加强车间通风换气; 污水处理系统 生活污水中粪便废水经化粪池处理、食堂污水经隔油池处理后汇总其他生活污水接入市政截污管网,然后排入沿海工业城污水处理厂处理后达标排放 生活设施 住宿 项目设置3幢倒班宿舍 项目工程分析 本项目生产过程主要为喷丝、加捻织造、浸胶三个工段。 1、熔体输送及分配系统 聚酯切片进入螺杆挤出机前,需进行筛分,去除切片中过大过小的聚酯颗粒,后送入干燥器去除水分,热风循环使用,为排出烘干环节的水份,结晶干燥工段设排气口,排放前经旋风分离器回收超细的聚酯切片颗粒。 聚酯切片经螺杆挤出机加热熔融后,熔体经出料泵、熔体过滤器、带有热媒保温的熔体夹套管输送,再由分配阀分配至各纺丝箱体,为了满足纺丝所需要的熔体压力,在熔体管道中设置有增压泵;为了克服熔体经过增压泵后所产生的温升,保证熔体的质量,增压泵后设有熔体冷却器。熔体在进入纺丝箱体前先通过静态混合器,保证聚酯熔体在进入纺丝时的温度和粘度均匀。 2、纺丝 自熔体分配系统来的聚酯熔体以一定温度进入由汽相热媒保温的纺丝箱体,经计量泵定量后送至纺丝组件。纺丝位入口处设有冷冻阀以保证可以单独停机。熔体在纺丝组件处被再次过滤和均化后挤出喷丝板,进入侧吹风室被一定温湿度的侧吹风冷却固化为丝束。丝束直接通过纺丝甬道送至卷绕机。 从甬道出来的丝束接触上油,上油装置设有油剂循环系统,油剂经过过滤后,由齿轮泵驱至上油嘴,供丝束上油用,溢流部分回流到油剂槽中。该过程直接使用购置的纺丝

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