选矿厂安全标准化评分办法解说.ppt

3、健康监护 ?职业危害因素分析； ?健康监护制度： 识别需要定期进行心理及生理监测的工种和员工； 制定体检计划 。 ?健康监护档案及必威体育官网网址要求。 7-1 健康监护 4、设施和服务 职业卫生设施“三同时” 职业卫生设施、医疗设备的维护与校验 设施与服务满足认定风险（含紧急救护）要求 7-1 健康监护 要求：针对所有员工和所有作业过程进行培训需求 识别，并充分考虑： ?法律法规与其他要求； ?员工和管理层的意见和建议； ?任务观察的结果； ?技术发展的需要； ?变化管理的要求； ?风险评价结果； ?相关方的要求等。 3-2 培训 制定培训计划： 对象、时间、地点和方式； 教师； 大纲与教材； 考核方式； 培训经费预算； 计划编制人、审核人、批准人等。 保存所有培训过程和结果的记录 3-2 培训 对管理层的培训： ?事故调查分析技术； ?危险源辨识、风险评价和风险控制技术； ?沟通技巧； ?检查、审核技术； ?法律依从性管理； ?应急管理； ?职业卫生管理； ?变化管理。 3-2 培训 评估培训结果：数量与效果 评估对象：教师、学员、教材或教案 项目 评价要点 分数 教学目标 教学目标清晰，切合培训要求 知识体系 结构科学，内容精当 教学方法 教学方法恰当，并能根据组织者和学员反馈调整方法 教师素养 专业知识深厚，尊重学员，教学相长 课堂组织 管理得当，气氛良好，学员积极配合 教师评价表 3-2 培训 评估途径： ?学员反馈； ?员工安全绩效改善； ?管理层反馈； ?测试结果分析； ?员工现场应用能力跟踪等。 3-2 培训 要素4：生产工艺系统安全管理 ——选矿设备、设施和工序符合设计要求； ——各工序之间能力相互匹配； ——总图布置与选矿工艺相互匹配； ——周边安全距离符合规定要求。 4-1 选矿工艺 选矿工艺管理制度 矿石破碎与筛分 磨矿与分级； 选别； 尾矿收集与输送； 选矿工艺自动化。 4-1 选矿工艺 停车进行：处理故障；更换部件；局部调整设备部件；调整皮带松紧；清扫设备。 4-1 选矿工艺 检修、更换磨矿机衬板时，依序作业：预先固定滚筒；确认机体内无脱落物；通风换气充分，温度适宜。 4-1 选矿工艺 通风装置：浮选配药间（浸出车间） 防护栏杆： 固定格筛和破碎机受矿槽周围； 螺旋分级机槽体靠近磨矿机的排矿端； 磨矿机两侧和轴瓦侧面； 通往周边传动式浓缩机中心盘的走桥和上下走梯； 浓缩机的溢流槽外沿高出地面少于0.4m时，在靠近路边地段； 其他可能发生人员坠落或接触设备运转或带电部位。 4-1 选矿工艺 专人监护： 处理干选磁滑轮皮带与滚筒之间的矿块或其他物体作业； 进入设备或设施内部进行检修作业； 进入浸出槽等有毒容器检修。 自动化控制：选矿工艺流程 4-1 选矿工艺 选矿工艺自动化控制系统： 自动化控制装备本身的适应性和可靠性； 选择仪表和控制方案所受的环境影响，如振动、粉尘、潮湿、物料粒度的磨损、腐蚀等； 自动化控制仪表安装方式与自动化水平和车间特点相适应。 控制室设置： 宜设置在工艺设备的中心地带，便于人员联系； 距离振动设备远些，消除对仪表的影响； 室内具有良好的通风、照明、采暖、防噪声、隔热、防尘、防爆、防潮湿等措施； 室内仪表便于观察、检修维护。 企业改制； 机构或职能； 法律法规与其他要求； 开采技术条件（工程与水文地质）； 大批量换人； 采用新的技术、工艺、设备和材料等。 变化的类型 4-2 变化管理 变化管理范畴： ?系统运行条件变化； ?系统文件变化。 要求： ?开展风险识别、评价与控制； ?执行评审与批准程序； ?做好启动前检查验收； ?资料记录整体移交。 4-2 变化管理 要素5：机电安全管理 建立制度：对设备设施实施全过程管理，并明确： ?对操作人员要求； ?维护要求； ?检验与测试要求； ?报废要求。 规划 采购 安装 （建设） 调试 使用 维修 报废 验收 完善设备管理台账，保存原始技术资料、图纸和记录 5-1 基本要求 建立制度： ?依据所识别的故障类型制定设备维护计划； ?反馈与沟通维护结果； ?评估与更新维护系统，确保维护系统的效力和 效率。 主管 相关人员 5-2 设备设施维护 重点关注： 破碎与筛分设备； 磨矿与分级设备； 选别设备； 脱水设备； 电气设备； 尾矿输送设备； 运输与起重设备； 仪器仪表； 药剂（品）储存设备设施； 除尘设备。 5-2 设备设施维护 要素6：作业现场安全管理 建立制度： 危险化学品和材料管理制度； 运输与起重管理制度； 高处作业管理制度； 危险场所动火、动焊安全管理制度； 自然灾害应急管理制度； 危险作业场所劳动防护管