拉拔工具及设计分析.pptxVIP

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拉拔工具及设计;11.拉拔工具及设计 主要内容:拉拔设备简述;拉拔模设计;拉拔芯头设计。 重点:拉拔模设计;拉拔芯头设计。 难点:拉拔模设计;拉拔芯头设计。 目的和要求:对拉拔设备有基本的了解;掌握拉拔模和拉拔芯头的使用条件和设计方法。;11.1拉拔设备简介 11.1.1管棒材拉拔机 管棒材拉拔机有各种各样的形式,目前应用最广泛的是链式拉拔机,比较先进的是连续拉拔矫直机列和圆盘式管材拉拔机。 (1)链式拉拔机 特点:结构简单,操作方便,适应性强,在同一台设备上可以拉拔管、棒、型材。如图11-1所示。; 图11-1 链式拉拔机示意图 1-电动机与减速机;2-主动链轮;3-链条;4-机架;5-小车挂钩;6-拉拔小车; 7-制品;8-从动链轮;9-模座;10-机座;11-固定短芯棒与芯杆;12-尾架 ; (2)联合拉拔机列 对于Φ4~Φ95mm管材,Φ3~Φ40mm棒材,则趋向于将拉拔、矫直、锯切、抛光以及探伤等组合在一起形成一个机列,以提高生产效率和产品质量。如图11-2所示。 特点:机械化、自动化程度高,所需生产人员少,生产周期短,生产效率高;产品质量好,表面光洁度高,弯曲度小;设备重量轻,结构紧凑,占地面积小。; 图11-2 管棒材联合拉拔机列示意图 1-放料架;2-轧尖机;3-导轮;4-预矫直;5-模座;6、7-拉拔小车;8-主电动机;9-小车钳口; 10-水平矫直;11-垂直矫直; 12-剪切装置; 13-料槽; 14-抛光机;15-小车钳口;16-小车中间夹板; (3)圆盘拉拔机 圆盘拉拔机如图11-3所示。 图11-3 倒立式圆盘拉拔机示意图 1-卷筒;2-模子;3-放料架;4-受料盘 ; 圆盘拉拔机主要用于生产盘管制品。管坯打头后从模子2中穿过,被与卷筒连接的钳口夹住,随着卷筒1转动被拉出模孔缠绕在卷筒上。在卷筒的下方有一个与其同速转动的受料盘,在拉拔过程中可边拉拔边卸料,拉拔管材的长度可不受卷筒长度的限制。 特点:生产效率高,成品率高,可生产长度达几千米甚至上万米长的制品。 ;11.1.2拉线机 拉线机按工作制度分为单模拉线机和多模拉线机两大类。 11.1.2.1单模拉线??? 拉拔时只通过一个模子的拉线机。单模拉线机有多种类型,都是由一个电动机驱动,拉拔速度60~120m/min,钢线卷的重量可达2000kg。 为提高单 生产效率,在电线生产中则采用了包括拉拔、中间退火、表面处理等连续自动生产线,如图11-4所示。; 图11-4 铝电信电缆线连续生产线 1-线坯;2、4-模子;3、6-感应加热; 5-洗净;7-冷却;8-牵引辊;9-卷筒; 10-空冷;11-塑料绝缘;12-张紧辊;11.1.2.2 多模连续拉线机 拉拔时,线材连续同时通过多个模子,而在每两个模子之间有绞盘,线以一定的圈数缠绕于其上,借以建立起拉拔力。根据在拉拔时线与绞盘间的运动速度关系,又可分为滑动式多模连续拉线机与无滑动式多模连续拉线机。 (1)滑动式多模连续拉线机 特点:除了最后的收线盘外,线与绞盘圆周的线速度不相等,存在着滑动。; a 立式圆柱形绞盘连续多模拉线机 绞盘轴是垂直安装的,模子、绞盘和线都浸在润滑剂中进行拉拔,一个电动机带动。主要拉拔2mm以上的线材。由于模子、绞盘和线都浸在润滑剂中,工作不方便,影响线材的拉拔质量。其结构形式如图11-5所示。; 图11-5 立式圆柱形绞盘连续多模拉线机 1-坯料;2-线;3-模盒;4-绞盘;5-卷筒; b 卧式圆柱形绞盘连续多模拉线机 绞盘轴水平方向布置,绞盘的下部浸在润滑剂中,而模子由绕在绞盘上的线所带的润滑剂进行润滑。主要用于生产粗线和异型线拉拔。其结构形式如图11-6所示。; 图11-6 卧式圆柱形绞盘连续多模拉线机 1-坯料;2-模盒;3-绞盘;4-线;5-卷筒; c、卧式塔形绞盘连续多模拉线机 它是滑动式拉线机中应用最广泛的现代拉线机,主要用于拉细线。其结构如图11-7所示。 滑动式多模连续拉线机主要用于铜、铝线拉拔,也常用于钢、不锈钢及铜合金细线拉拔。; 图11-7 塔形绞盘连续多模拉线机 1-模子;2-绞盘;3-卷筒;4-线; (2)无滑动多模连续拉线机 特点:拉拔时线与绞盘之间没有相对滑动。 a 储线式

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