皮带机设备规范资料.docVIP

机械设备规范 皮带机 标准号：STD.CBMI.―― 目 录 2. 皮带技术说明 2 2.1 尺寸和标记 2 2.2强度及伸展性 2 2.3外皮的选择 1.概述 ??? 注 :本标准不考虑称重喂料机，不考虑中心间长度大于500米的皮带机。 胶带输送机包括如下部件：驱动装置、传动滚筒、托辊、拉紧装置、清扫器、导料槽、机架、头部漏斗、胶带。其中驱动装置应包括电动机、减速机、液力偶合器（联轴器）、柱销联轴器、制动器（逆止器） 2.皮带技术说明 2.1尺寸和标记 输送机皮带尺寸必须从标准NF T 47-100（1965年8月）和标准NF T 47-100（1967年8月第1次修正）中取得。NF T 47-119（1965年8月）的指示实施。 Issued by 皮带输送机 根据产品的颗粒分析对皮带长度进行处理 皮带宽 m/m 均匀颗粒 in m/m 较大颗粒与 90 % 精细颗粒混合 m/m 400 60 100 500 100 150 650 125 200 800 180 300 1 000 250 400 1 200 300 500 1 400 350 600 1 600 400 700 皮带将有一个最大倾角 - 向上倾角 粉碎料20° 原料15° 熟料13° 2.2 强度及伸展性 强度及伸展性将根据下列标准确定： *根据法国标准NF 47-102 (1965年7月) 和 ISO 建议R 2414 (1970年12月), 对整条皮带（带沙线外皮）进行整个厚度的静拉伸试验 * 规范 ATS - S 7211B (金属外皮皮带) 2.3 外皮选择 尼龙或聚酯网 实际张紧强度应为计算值的3倍 30 接头： 4 至 7. 我们优先选择聚酰胺/聚酯电枢。10。 2.5 护层的选择 因为大部分原料都为磨蚀性原料，所以皮带应使用防蚀保护，运输水泥袋的皮带机除外，护层厚度?+ 3 mm ，防蚀程度RS?3?6。. 允许使用橡胶（天然或合成）或在承受环境温度（在冬天-20度）没有任何不利的情况下可以使用塑料材料。100度，存在着火点和不可燃要求）提供皮带和涂料的自然类型。 在任何有风条件下，采取措施避免皮带出轨。 最大线速度要 2 m/s. 2.6 宽度500—1200的皮带的标准化 皮带必须选择带宽为500/650/800/1000/1200的优质标准范围内的皮带。 3.1总体设计 3.1.1每条胶带输送机必须按全天连续运转进行设计制造。 3.1.2 卖方提供的设备除满足能力和长期运转无故障等要求外，还应提供先进可靠的事故检测、安全保障等设施，给出必要的工具,并尽可能降低电耗。 所有润滑点应使操作工不需拆除任何部件即可方便操作、检修、通行，回转轴承部位要加设润滑油嘴。 3.2组件设计 3.2.1除非另外规定，所有机械组件的设计寿命应最少为100,000 小时（根据技术规范中给出的运行及环境条件） 3.2.2这些机械组件设计时要达到高强度，供货商必须采用根据两种计算方法（寿命及强度）得出的最高值。 3.2.3计算文件应在任何时间传送给业主并通知工程师。 3.3制作 3.3.1对于机加工部件的表面状况必须加以特别注意，尤其位于过度区的部件 3.3.2螺栓必须为锻制，根据ISO标准(强度 40/50 daN/mm2)轧钢，允许机加工螺栓，等级为 8.8. 3.3.3铸钢件应符合JC401.1-401.4的有关规定,有特殊要求的，根据用户要求标准制造。 3.3.4要尽可能的使用标准部件 3.4.驱动系统 皮带由两个独立的离合式装置驱动 3.4.1主电机及辅助电机 一般情况下，电机容量的选择应在启动载荷为额定载荷的110%，电机功率在37kW以上需配置液力偶合器。在寒冷的条件下，中心长度非常重要的皮带输送机应安装慢速电机。这样可使皮带在无料和工作外时间运行（连续的I或不断的）。 根据标准ISO或AGMA标准设计减速机，输送机操作时间低于16h/24h、设计寿命按50000h计算，连续操作设计寿命按100000h计算 3.4.3轴 机械特性：采用优质碳素机构钢或合金钢进行调质处理 屈服应力Re≥900 Mpa；冲击韧性 Kcu ≥70J/cm2； 按照国家标准选择弹性联轴器和离合器，拆卸或安装部件时，必须不能引起其他零部件的轴向移动。 3.4.5轴承 若不另外要求，所有轴承都为钢材制成，根据负荷可选用滚珠或滚柱轴承。根据其尺寸，轴承及轴承座将使用两个或四个螺栓连接。 轴承安装于光滑底板上，带调整螺栓。轴承座固定螺栓必须在不拆卸轴承的情况下可以拆卸。上紧装置必须性能良好，轴承要配备有效的密封，该密封用以保存油脂及防尘。在润滑嘴的另一侧需安装排泄阀。 3.5滚筒 3.5.1设计标准 滚筒