锅炉机组的运行调整资料精要.pptVIP

二、运行参数的调节 2．主蒸汽温度和再热蒸汽温度的调节 (1)主蒸汽温度的调节 通过炉膛火焰中心位置的调整，或改变喷水减温器的喷水量及其他手段都可以调节主蒸汽温度，目前大型锅炉大都采用控制减温器的喷水量来调节主蒸汽温度，能在一定的负荷范围内维持额定的主蒸汽温度。对于定压运行锅炉，调温范围为(60％～100％)MCR；对于滑压运行锅炉，调温范围为(30％～100％)MCR。对于减温水量等于零时的负荷称为蒸汽温度控制点。 锅炉设计时为了获得较为平稳的主蒸汽温度特性，大型锅炉过热器受热面通常由辐射式过热器半辐射屏式过热器和多级对流式过热器组成，并将过热器受热面分成若干级。 二、运行参数的调节 主蒸汽温度的控制系统有两种：分段式控制系统和温差式控制系统，如图2所示。 图2 主蒸汽温度的控制系统 二、运行参数的调节 分段式控制系统主要应用在屏式过热器的辐射特性和对流过热器的对流特性都不是很强的过热系统中。 对于屏式过热器的辐射特性和对流过热器的对流特性都很强的过热器系统，则采用过热蒸汽温度的温差式控制系统。 典型的由低温对流过热器、辐射屏式过热器和高温对流过热器组成的过热器系统，共有两级喷水减温器，其分段式控制系统有两个调节器，分别为A1和A2。其中A1主要用来调节屏式过热器出口蒸汽温度，A2主要用来调节高温段对流式过热器出口蒸汽温度。图中d1和d2为微分器。 二、运行参数的调节 A1以屏式过热器出口蒸汽温度和给定值的温差作为主要信号，以一级减温器出口蒸汽温度的变化率作为导前信号，来控制一级喷水减温器的喷水量(△D1)。设置导前信号的目的是为了保证蒸汽温度调节过程中的稳定性。同样，A2以高温对流过热器出口蒸汽温度和给定值的温差作为主要信号，以二级减温器出口蒸汽温度的变化率作为导前信号，来控制二级喷水减温器的喷水量(△D2)。 对于辐射特性和对流特性都很强的过热器系统，倘若仍然采用分段式控制系统，当负荷降低时，一级减温器喷水增高过多，而二级减温器喷水减少过大，会产生一、二级减温器喷水量严重失衡。这时可采用温差式控制系统。 二、运行参数的调节 温差式控制系统的目的是在维持过热器系统出口主蒸汽温度不变前提下，改变一、二减温器喷水量失衡状态。即在低负荷时，与分段式控制系统相比，适当提高二级减温器喷水量和降低一级减温器喷水量，使一、二级减温器喷水量趋向均衡。如果在调节过程中，当负荷降低时，使二级减温器进出口蒸汽温差增加，就能达到此目的。 二、运行参数的调节 (2)再热蒸汽温度的调节 再热蒸汽温度的调节方法有很多，包括烟气再循环、摆动式燃烧器、烟气挡板、汽—汽热交换器、蒸汽旁通等。 喷水减温器不再是再热蒸汽温度的主要调节手段，因为若在再热器内喷入1％的水，电厂热效率降低0.1％～0.25％，发电煤耗将增高0.4～0.6g／(kW．h)。 二、运行参数的调节 烟气挡板 用来调节再热蒸汽温度是主要方法。 烟气挡板完全可以满足再热蒸汽温度调节的要求。当烟气挡板开、关时，大幅度改变了炉内对流传热的比例，此时可以改变再热蒸汽温度 。 二、运行参数的调节 3．锅炉给水的调节 一般大型锅炉配有两台汽动给水泵，一台调速电动给水泵。汽动给水泵的容量为50％MCR，电动给水泵的容量为(30％一50％)MCR。其运行方式如下：机组启动后，首先投运电动给水泵，并以最低转速运转。用给水调节阀来控制给水流量，当给水调节阀达到全开时，采用控制电动给水泵转速来调节给水流量。机组负荷达到25％MCR时，投入第一台汽动给水泵，电动和汽动给水泵并联运行。当负荷达到50％MCR时，投入第二台汽动给水泵。两台汽动泵都投入运行后，手动控制电动泵减低转速，并停止运行。给水调节的基本任务是调节锅炉的给水量，使它与锅炉的蒸发量相适应。 二、运行参数的调节 锅炉给水调节系统原理如图6所示。 图6 锅炉给水调节系统原理 锅炉的运行调整 中卫热电生产准备部 姬伟华 锅炉运行调整的主要任务 一、燃烧调整 1、燃烧量的调节 2．风量调节 3．炉膛负压调节 4．负荷变化时的燃烧调整 5．燃烧器运行方式 6．燃烧调整试验 锅炉运行调整的主要任务 锅炉机组的运行，必须与外界负荷相适应。 由于其被调参数及扰动因素很多，锅炉运行是一个多种参数相互影响的复杂动态变化过程。 为机组的安全经济运行，必须对其进行相应的控制和调整。 否则，运行参数不能保持在规定的范围内变化，严重时会危及锅炉机组，甚至电厂的安全。 锅炉运行调整的主要任务 ①保持锅炉蒸发量满足机组负荷需要，且不得超过最大蒸发量； ②保持蒸汽参数和汽水品质在规定范围内； ③稳定给水，保持汽温、汽压稳定，防止金属壁温超限； ④保持燃烧稳定、良好，减少热损失，提高锅炉效率； ⑤降低污染物的排放。 锅炉运行调整的主要任务 为达到