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4 土建工程建筑材料质量控制监理工作规程 总则 （1）d前提出的使用代用材料的申请，监理机构应予审批。采用代用材料的报告必须附有代用材料的材质技术指标和试验报告。监理部在认定其不影响工程质量时应批准予以采用。 （5）一旦发现在本工程中使用不合格的材料、半成品或成品，监理工程师应指示承建单位立即予以更换。 （6）对于不合格建筑材料，监理工程师应通知承建单位停止使用或降低使用等级，并不能以此为由增加合同支付。 （7）承建单位未能按规定进行建筑材料质量检验和办理质量合格认证，造成工程项目施工延误由承建单位承担合同责任。 申报签证程序 （1）每批建筑材料进场，监理机构应督促承建单位按合同文件规定进行进场材料检验，并按表格表式报送《进场材料质量检验报告单》。 （2）工程开工前以及在作业过程中，监理机构应督促承建单位按月或依骨料生产规模不定期地对用于工程施工的建筑材料进行自检，并在自检合格的基础上按附表格式填报《建筑材料质量检验合格证》和《砂石骨料产品质量检验报告单》。 （3）监理部在接到承建单位申报后3～7d内完成认证检查，并于检查合格后予以签证确认。 （4）《进场材料质量检验报告单》、《砂石骨料产品质量检验报告单》及《建筑材料质量检验合格证》均按一式四份报送。监理部完成认证手续后，返回承建单位质检部门两份，以作为单位、分部工程施工基础资料和质量检验依据，供以后分部、单位工程验收和工程阶段验收时检查。 质量检验 （1）钢筋混凝土结构用的钢筋与型材，其品种、牌号、直径等均应符合有关设计文件的规定。钢筋、型材与焊条的性能必须符合承建合同文件技术规范规定的技术标准和要求。 （2）钢筋和型材应有出厂证明书或检验报告单。 钢号不明的钢材，经试验合格后方可使用，但不能在承重结构的重要部位上使用。 （3）水泥与粉煤灰品质应符合合同文件技术规范和现行的国家及有关部颁标准的规定。 运至工地的水泥与粉煤灰，应有产品出厂日期和厂家的品质试验报告。承建单位试验室必须进行复验，必要时监理工程师可指示依照有关规程规范要求进行化学分析。 （4）外加剂应有产品出厂日期、出厂合格证、产品质量检验结果及使用说明。当储存时间超过产品有效存放期，或对其质量有怀疑的，必须进行质量检验监定。 （5）止水设施的形式、尺寸、材料的品种规格以及其焊接材料与焊接方法等，均应符合设计要求。 （6）金属止水应平整，表面的浮皮、锈污、油漆、油渍等均应清除干净，如有砂眼、钉孔，应予焊补并通过质量检验确认合格。 （7）根据设计要求采用的沥青和沥青拌和物的原材料在使用前应进行检验。 材料的运输、储存与管理 （1）运至工地的钢筋及型材必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存、立牌标识、不得混杂。 在运输、储存过程中避免锈蚀和污染。 （2）水泥、粉煤灰运输以散装为主，袋装为辅。从水泥厂、灰场或其他转运站将水泥、粉煤灰运至工地需要有良好密封设施的运输设备，要确保水泥、粉煤灰在运到工地时不受潮及不受其他杂物污染。 （3）不同品种、标号及厂家的水泥、粉煤灰应分别储存，储存量应满足混凝土浇筑强度的需要。水泥、粉煤灰运到工地后应立刻放在干燥、密闭、具有良好通风的地方，以免受潮。 （4）为了保证使用的水泥、粉煤灰有良好的质量，监理机构应督促承建单位在工地上： 先用存放时间较长的水泥与粉煤灰。 散装水泥与粉煤灰应及时倒罐，一般可1个月倒罐一次。 3）袋装水泥储运期超过3个月、散装水泥储运期超过6个月的，不得再用于主体工程和重要结构部位，除非有实验证明质量仍然可靠，并于事先获得批准。 袋装水泥、粉煤灰应在水泥厂、灰厂装袋，任何破损的袋装水泥与粉煤灰应废弃。 5）在拌和楼储存罐，粉煤灰与水泥应分别存放，不同品种及不同厂家的粉煤灰应分开存放，并以与水泥相同的方式称量送进拌和机。 （5）外加剂储存应符合下列要求： 1）外加剂的储存必须避免污染、蒸发或损耗。对于液体外加剂必须提供专门设施使之搅拌均匀。 2）引气剂若在工地存储时间超过6个月或受过冷冻的，不能使用。除非重新测试证明其有效，并于事先报经批准后方可使用。 3）缓凝减水剂若在工地存放时间超过6个月或出现冷凝结霜的，不能使用。除非通过试验证明其有效，并于事先报经批准后方可使用。 4）粉剂的存放条件应与水泥相同。 （6）粗骨料储存应符合下列要求： 粗骨料的储存应不使其破碎、污染和离析。 2）堆存骨料的场地应有良好的排水设施，不同粒径级的骨料必须分别堆存并设置隔离设施，严禁相互混杂。 3）不允许任何不当设备在骨料堆上操作。 4）在开始混凝土浇筑以前，应储存满足3～4d连续